【技术实现步骤摘要】
膏体挤压成形切割机
本技术属于挤压成形设备领域，具体涉及膏体挤压成形切割机。
技术介绍
现有多种粉料的混合物，需要先将其润湿，再将混合粉料挤压成形，挤压完成后需要进行长度切割。现有粉料挤压成形设备均是将几种粉料全部加入搅拌罐中，利用搅拌棒进行均匀混合，然后将搅拌均匀的混合粉料通入润湿装置中，浇水混合，最后才将湿润混合大块状的混合物通入成形设备中进行填模挤压，将挤压成形后呈紧实膏体的混合物进行人工切割，工人利用测量工具量取需要长度后进行切割。这种切割方式费时费力，效率低。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是现有的粉料挤压成形设备采用人工切割成形设备中的膏体混合物，费时费力，效率低。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案:膏体挤压成形切割机，包括机床本体，机床本体上设有挤压器和切割器；挤压器包括料筒、挤压模和重锤，料筒上方安装竖向移动的重锤，重锤连接有气缸，料筒下方安装挤压模，料筒底部设有连通挤压模的开口 ；切割器包括传送带、切刀、电机和红外线检测模块，传送带接近设置于挤压模的开口处，传送带上固设有复数个切割板，传送带沿长度方向的侧面安装切刀和红外线检测模块，切刀和红外线检测模块分别连接电机。采用上述技术方案，本技术中，将湿润的混合物装入料筒中，利用重锤将混合物击打进入挤压模中，同时将混合物压缩，减少混合物中的空气。挤压模进行挤压，重锤连续动作将混合物连续击打入挤压模中，形成紧实的的膏状物；开模后，将挤压模中的膏状物顺着传送带输出，此时利用红外线检测模块可以测量膏状物的长度，当长度符合我们需求，红外线检测模块向电机发出信号，使电机带动切刀，将膏状物切...
【技术保护点】
膏体挤压成形切割机，包括机床本体，其特征在于，机床本体上设有挤压器和切割器；挤压器包括料筒、挤压模和重锤，料筒上方安装竖向移动的重锤，重锤连接有气缸，料筒下方安装挤压模，料筒底部设有连通挤压模的开口；切割器包括传送带、切刀、电机和红外线检测模块，传送带接近设置于挤压模的开口处，传送带上固设有复数个切割板，传送带沿长度方向的侧面安装切刀和红外线检测模块，切刀和红外线检测模块分别连接电机。
【技术特征摘要】
1.膏体挤压成形切割机，包括机床本体，其特征在于，机床本体上设有挤压器和切割器；挤压器包括料筒、挤压模和重锤，料筒上方安装竖向移动的重锤，重锤连接有气缸，料筒下方安装挤压模，料筒底部设有连通挤压模的开口 ；切割器包括传送带、切刀、电机和红外线检测模块，传送带接近设置于挤压模的开口处，传送带上固设有复数个切割板，传送带沿长度方向...
【专利技术属性】
技术研发人员：张信聪，
申请(专利权)人：重庆信奇建材机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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