本实用新型专利技术公开了螺纹管成型机，包括机座，其特征在于，所述机座两端分别置有螺纹管固定装置和螺纹模具，所述的螺纹管固定装置包括电机和与电机相连的夹具，夹具外设有固定套；所述螺纹模具包括带有刀具和刀具固定柄的夹块，所述夹块与驱动装置相连，所述夹块和驱动装置置于滑座上，所述滑座下设有滑轨；所述刀具为沿螺纹管轴线方向并排的两个，分布为粗螺纹刀具和细螺纹刀具，所述粗螺纹刀具和细螺纹刀具之间的距离与螺距一致。本实用新型专利技术保证螺纹切削加工精度的同时，也降低刀具费用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了螺纹管成型机，包括机座，其特征在于，所述机座两端分别置有螺纹管固定装置和螺纹模具，所述的螺纹管固定装置包括电机和与电机相连的夹具，夹具外设有固定套；所述螺纹模具包括带有刀具和刀具固定柄的夹块，所述夹块与驱动装置相连，所述夹块和驱动装置置于滑座上，所述滑座下设有滑轨；所述刀具为沿螺纹管轴线方向并排的两个，分布为粗螺纹刀具和细螺纹刀具，所述粗螺纹刀具和细螺纹刀具之间的距离与螺距一致。本技术保证螺纹切削加工精度的同时，也降低刀具费用。【专利说明】螺纹管成型机
本技术属于螺纹管加工
，具体涉及一种螺纹管成型机。
技术介绍
目前，国内企业对管子端部的螺纹进行加工时，一般采用工件做旋转运动、刀具做直线进给运动的专用管子车床加工的方式，当遇到被加工的管子口径较大且较长时，由于其自身重力，使得管子在旋转前行过程中容易产生整栋，导致机床生产效率状态较低，甚至还会发生在主轴箱外面的管子由于轴线弯曲甩打造成托架损坏的现象，工人在操作这种传统方式的管子车床时劳动强度也较大；此外，我们在数控车床上进行螺纹加工时，通常采用一把刀具进行切削。在加工大螺距螺纹时，因刀具磨损过快，会造成切削加工后螺纹尺寸变化大、螺纹精度低的情况。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种螺纹管成型机，保证螺纹切削加工精度的同时，也降低刀具费用。为解决上述现有技术存在的问题，本技术采取的技术方案为:螺纹管成型机，包括机座，其特征在于，所述机座两端分别置有螺纹管固定装置和螺纹模具，所述的螺纹管固定装置包括电机和与电机相连的夹具，夹具外设有固定套；所述螺纹模具包括带有刀具和刀具固定柄的夹块，所述夹块与驱动装置相连，所述夹块和驱动装置置于滑座上，所述滑座下设有滑轨；所述刀具为沿螺纹管轴线方向并排的两个，分布为粗螺纹刀具和细螺纹刀具，所述粗螺纹刀具和细螺纹刀具之间的距离与螺距一致。进一步地，所述的夹具包括转动盘，分布在转动盘上的固定块，所述固定块为沿圆周均匀分布的三个。进一步地，所述夹块上设有固定条，所述固定条为两条，与刀具固定柄三者沿圆周均匀分布。进一步地,所述驱动装置为液压油缸。本技术所述的螺纹管成型机，通过钢管旋转，螺纹模具运动的方式，将动态影响分散，确保生产效率，减少意外损失；通过分粗螺纹刀具和细螺纹刀具，在加工过程中，粗细刀具分工，分别进行粗加工和细修整，减少刀具磨损，且当粗螺纹刀具磨损到极限后，把细螺纹刀具换到粗螺纹刀具上，精车刀具重新换新刀片，充分利用，在节约成本的同时亦保证了质量。【专利附图】【附图说明】图1为本技术所述的螺纹管成型机的结构示意图；图2为本技术所述的夹具的结构示意图；图3为本技术所述的夹块的机构示意图；其中:1机座，2电机，3夹具，4固定套，5刀具，6刀具固定柄，7夹块，8驱动装置，9滑座，10滑轨，11粗螺纹刀具，12细螺纹刀具，13转动盘，14固定块，15固定条，16钢管。【具体实施方式】以下结合【具体实施方式】对本技术进行详细说明。实施例1如图1所示的螺纹管成型机，包括机座1，其特征在于，所述机座I两端分别置有螺纹管固定装置和螺纹模具，所述的螺纹管固定装置包括电机2和与电机2相连的夹具3，夹具3外设有固定套4 ;所述螺纹模具包括带有刀具5和刀具固定柄6的夹块7，所述夹块7与驱动装置8相连，所述夹块7和驱动装置8置于滑座9上，所述滑座9下设有滑轨10 ；所述刀具5为沿螺纹管轴线方向并排的两个，分布为粗螺纹刀具11和细螺纹刀具12，所述粗螺纹刀具11和细螺纹刀具12之间的距离与螺距一致。实施例2如图1-3所示的螺纹管成型机，包括机座I，其特征在于，所述机座I两端分别置有螺纹管固定装置和螺纹模具，所述的螺纹管固定装置包括电机2和与电机2相连的夹具3，夹具3外设有固定套4 ;所述螺纹模具包括带有刀具5和刀具固定柄6的夹块7，所述夹块7与液压油缸相连，所述夹块7和液压油缸置于滑座9上，所述滑座9下设有滑轨10 ;所述刀具5为沿螺纹管轴线方向并排的两个，分布为粗螺纹刀具11和细螺纹刀具12，所述粗螺纹刀具11和细螺纹刀具12之间的距离与螺距一致。所述的夹具3包括转动盘13，分布在转动盘13上的固定块14，所述固定块14为沿圆周均匀分布的三个。所述夹块7上设有固定条15,所述固定条15为两条,与刀具固定柄6三者沿圆周均勻分布,通过固定块14和固定条15可实现对钢管16的固定，有效避免其跳动的情况发生。【权利要求】1.螺纹管成型机，包括机座，其特征在于，所述机座两端分别置有螺纹管固定装置和螺纹模具，所述的螺纹管固定装置包括电机和与电机相连的夹具，夹具外设有固定套；所述螺纹模具包括带有刀具和刀具固定柄的夹块，所述夹块与驱动装置相连，所述夹块和驱动装置置于滑座上，所述滑座下设有滑轨；所述刀具为沿螺纹管轴线方向并排的两个，分布为粗螺纹刀具和细螺纹刀具，所述粗螺纹刀具和细螺纹刀具之间的距离与螺距一致。2.根据权利要求1所述的螺纹管成型机，其特征在于，所述的夹具包括转动盘，分布在转动盘上的固定块，所述固定块为沿圆周均匀分布的三个。3.根据权利要求1或2所述的螺纹管成型机，其特征在于，所述夹块上设有固定条，所述固定条为两条，与刀具固定柄三者沿圆周均勻分布。4.根据权利要求3所述的螺纹管成型机，其特征在于，所述驱动装置为液压油缸。【文档编号】B23G1/44GK203679454SQ201420045948【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日 【专利技术者】刘卫东, 徐峰, 孟伟 申请人:江苏凯联达电子科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
螺纹管成型机，包括机座，其特征在于，所述机座两端分别置有螺纹管固定装置和螺纹模具，所述的螺纹管固定装置包括电机和与电机相连的夹具，夹具外设有固定套；所述螺纹模具包括带有刀具和刀具固定柄的夹块，所述夹块与驱动装置相连，所述夹块和驱动装置置于滑座上，所述滑座下设有滑轨；所述刀具为沿螺纹管轴线方向并排的两个，分布为粗螺纹刀具和细螺纹刀具，所述粗螺纹刀具和细螺纹刀具之间的距离与螺距一致。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫东，徐峰，孟伟，
申请(专利权)人：江苏凯联达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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