本发明专利技术的目的为提供一种双螺纹体滚制用滚牙轮结构及滚制方法，使用圆柱状的螺纹素材不致发生滑动等的滚动不良，难以产生切削屑且即使产生切削屑时仍不致堵塞，可高精密度量产在相同区域上具有右螺纹部及左螺纹部之双螺纹体。具备螺模构件，其具有压接螺纹素材并相对位移的刚性表面，设有在连结各刚性表面的最外部间而获得的虚拟表面的法线方向视觉上为大致平行四边形，从虚拟表面凹设的独立的多个凹部，凹部的大致平行四边形的四个角对应部位之2个角部呈圆形形成，在沿着法线方向的剖面形状中，凹部的周缘沿着大致平行四边形的周缘上呈圆形，凹部可为大致四角椎台形，其相当于棱线的部位在正交于该棱线的剖面视觉上呈圆形，最深部位(34)设有底部(35)。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术的目的为提供一种双螺纹体滚制用滚牙轮结构及滚制方法，使用圆柱状的螺纹素材不致发生滑动等的滚动不良，难以产生切削屑且即使产生切削屑时仍不致堵塞，可高精密度量产在相同区域上具有右螺纹部及左螺纹部之双螺纹体。具备螺模构件，其具有压接螺纹素材并相对位移的刚性表面，设有在连结各刚性表面的最外部间而获得的虚拟表面的法线方向视觉上为大致平行四边形，从虚拟表面凹设的独立的多个凹部，凹部的大致平行四边形的四个角对应部位之2个角部呈圆形形成，在沿着法线方向的剖面形状中，凹部的周缘沿着大致平行四边形的周缘上呈圆形，凹部可为大致四角椎台形，其相当于棱线的部位在正交于该棱线的剖面视觉上呈圆形，最深部位(34)设有底部(35)。【专利说明】
本专利技术涉及一种滚制方法及用以实现该滚制方法之滚制用滚牙轮结构，用以藉由滚制既有良好效率又高精密度且稳定地生产在螺纹部的轴向相同区域上具有右螺纹部及左螺纹部的双螺纹体。
技术介绍
历来，在藉由滚制制造只有右螺纹或左螺纹其中一个的螺纹部之公螺纹的情况，一般是藉由剖面形成为所期望的形状例如大致三角形状并彼此大致平行而表面具有持有导程角之多纹的螺纹部之多个刚性平板或刚性圆筒体，逐渐押压被称为胚料之金属制圆柱状的杆状体也就是螺纹素材，使这些螺纹素材与刚性平板或者刚性圆筒体相对位移，一面使螺纹素材表面塑形变形一面形成螺纹峰或者螺纹沟槽。另外，公螺纹体已知有公螺纹体之螺纹部的轴向之在相同区域上具有右螺纹部及左螺纹部之双螺纹体，虽尝试藉由滚制生产该双螺纹体，不过到目前为止尚未实现既正常且精密又可大量生产的滚制手法。用以滚制前述双螺纹体之技术举出有日本专利文献I所刊载之技术。依据此技术，螺纹素材采用非圆形加工物较佳，不过螺纹素材采用非圆形的加工物必须将螺纹素材预先加工成非圆形，此外实际上即使使用非圆形的螺纹素材，螺纹素材在滚牙轮中会滑动，非圆形的螺纹素材对滚制用滚牙轮之初始位置会有设定上的困难，致使无法制造出具有所期望的形状即双螺纹体构造之公螺纹体。另外，日本专利文献I中刊载，以滚牙轮的制造方法，制作完成品也就是具有双螺纹体的外形之主滚牙轮(masterdies)，一面将此主滚牙轮紧压在螺模板一面滚动，制作滚制用滚牙轮之技法，不过以此手法制作滚制用滚牙轮会不经意在滚牙轮表面形成连续的波状曲面，结果是会有使用此滚制用滚牙轮滚制，轴形并未成为正圆形的圆柱状而完成既不稳定又无法或有困难螺合母螺纹的螺纹根径之螺纹体的问题。另外，日本专利文献2、日本专利文献3所刊载之技术是一种使用该两日本文献所刊载之滚制用滚牙轮滚制，则可滚制出螺纹部的轴向之在相同区域具有右螺纹部及左螺纹部的双螺纹体，此双螺纹体为右螺纹与左螺纹不同螺距，并非可滚制出具有相同螺距的右螺纹部及左螺纹部之双螺纹体。尤其，依据日本专利文献3之技术，局部解决日本专利文献I或日本专利文献2成为问题之滚制时螺纹素材与滚制用滚牙轮之间所发生的滑动等因滚制不良而成为不良品的问题，会有螺纹素材藉由滚制用滚牙轮表面切削之所谓的切削屑状之细微的金属片夹在滚制用滚牙轮之凹凸状的表面未去除，无法连续滚制高精密度的双螺纹体的问题。现有技术文献专利文献1:日本专利特开昭50-57053号公报专利文献2:日本专利特开2006-189056号公报专利文献3:世界专利W02005 / 014194号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的问题本专利技术系要解决上述的问题，即其目的为提供一种，使用圆柱状的螺纹素材不致发生滑动等的滚动不良，同时又可滚制出具有右螺纹及左螺纹之公螺纹体，且右螺纹与左螺纹无论相同螺距或不同螺距均可滚制，切削屑不易产生即使产生切削屑时切削屑也不会堵塞滚制用滚牙轮的凹部容易脱出而可大量生产高精密度的双螺纹体。解决问题的手段为了要解决上述课题，本专利技术的双螺纹体滚制用滚牙轮结构的特征在于，具备螺模构件，该螺模构件具有压接螺纹素材并相对位移的刚性表面，所述螺模构件中，设有在连结各个所述刚性表面的最外部间而获得的虚拟表面的法线方向视觉上成为大致平行四边形，从该虚拟表面凹设的独立的多个凹部，所述法线方向视觉上之所述大致平行四边形的4个角对应部位当中的2个以上的角部，在所述法线方向视觉上呈圆形形成。 本专利技术的双螺纹体滚制用滚牙轮结构的特征还在于，沿所述法线方向的剖面形状中，所述凹部的周缘沿着所述大致平行四边的所述周缘上呈圆形形成。本专利技术的双螺纹体滚制用滚牙轮结构的特征还在于，所述2个以上的角部彼此呈对角状设定。本专利技术的双螺纹体滚制用滚牙轮结构的特征还在于，所述2个以上的角部位于所述相对位移的方向上。本专利技术的双螺纹体滚制用滚牙轮结构的特征还在于，所述凹部的法线方向视觉上之所述大致平行四边形成为大致菱形。本专利技术的双螺纹体滚制用滚牙轮结构的特征还在于，当所述螺纹素材的半径设成Rtl,圆周率设成η时，所述大致平行四边形的对角线当中的至少其中一方的对角线距离设定在2 31 Rtl以下。本专利技术的双螺纹体滚制用滚牙轮结构的特征还在于，所述凹部形成为将所述大致平行四边形之其中一方的对角线的距离设定成较长而另一方的对角线的距离设定成较短之大致平行四边形的开口面作为I个构成面之虚拟的大致四角锥形状的凹孔状，此大致四角锥形状的中央顶部成为凹部的最深部位。本专利技术的双螺纹体滚制用滚牙轮结构的特征还在于，所述凹部为大致四角锥形状，其相当于棱线的部位在与该棱线正交的剖面视觉上呈圆形形成。本专利技术的双螺纹体滚制用滚牙轮结构的特征还在于，所述凹部为大致四角锥台形，其最深部具有大致扁平的底部。本专利技术的双螺纹体滚制用滚牙轮结构的特征还在于，在将所述凹部的容积设成V，圆周率设成η，与所述相对位移方向正交的方向上之所述凹部的凹设螺距设成P，藉由该双螺纹体滚制用滚牙轮滚制而形成之双螺纹体的螺纹根径设成dK，所述凹部的最深部深度设成h时，以πρ dEh / 7 ^ ν ^ η ρ d Ε h / 5规定上述容积ν的设定范围。另外，本专利技术的双螺纹体的滚制方法，其特征在于:采用2个螺模构件，该2个螺模构件具有压接螺纹素材并相对位移的刚性的表面，且设有在连结所述表面的最外部间所得到的虚拟表面的法线方向视觉上成为大致平行四边形，从该虚拟表面凹设的独立的多个凹部，将所述2个螺模构件按照所述表面彼此对向，且所述表面间的最短间隔为既定间隔d的方式配置，当将大致圆柱状的螺纹构件的半径设成Rtl,所述凹部的容积设成V，圆周率设成n，与所述相对位移方向正交的方向上之所述凹部的凹设螺距设成P时，所述间隔d满足下列公式，d=2 (R02-2v / Op))1/2其中，在将藉由所述双螺纹体的滚制方法滚制而形成的双螺纹体的螺纹根径设成dK，所述凹部的最深度的深度设成h时，在满足πρ dEh / 7 ^ ν ^ ρ dEh / 5的范围设定所述容积V，通过使一个螺模构件的所述表面相对另一个螺模构件的所述表面相对位移，使所述螺纹素材一面压接在这两螺模构件的表面间一面滚动，制造双螺纹体。本专利技术的双螺纹体的滚制方法的特征还在于，所述螺模构件中，所述法线方向视觉上之所述大致平行四边形的4个角对应部位当中之2个以上的角部，在所述法线方向视觉上呈圆形形成。本专利技术的双螺纹体的滚制方法的特征还在于，沿所述法线方向的剖面形状中，所述凹部的周缘沿着本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双螺纹体滚制用滚牙轮结构，其特征在于：具备螺模构件，该螺模构件具有压接螺纹素材并相对位移的刚性表面，所述螺模构件中，设有在连结各个所述刚性表面的最外部间而获得的虚拟表面的法线方向视觉上成为大致平行四边形，从该虚拟表面凹设的独立的多个凹部，所述法线方向视觉上之所述大致平行四边形的4个角对应部位当中的2个以上的角部，在所述法线方向视觉上呈圆形形成。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：道胁裕，
申请(专利权)人：新革新合同会社，道胁裕，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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