一种电动台式搓丝机制造技术

技术编号:10164233 阅读:73 留言:0更新日期:2014-07-01 20:31
本实用新型专利技术公开了一种电动台式搓丝机,包括电机(5)、工作台(1)和两个搓丝滚轮(2),每个搓丝滚轮分别与各自对应的斜齿轮(3)安装在同一根转动轴(4)上,两个斜齿轮啮合传动,所述电机(5)通过皮带轮(9)驱动其中一个斜齿轮(3)转动,工作台上安装有工件支撑架(6),工件支撑架由底座(6a)、“Y”形支撑杆(6b)、两个左右对称布置的支撑滚轮(6c)组成,工作台上设置有用于安装底座的矩形滑槽(1a)。结构简单、制造成本低;不需要人工握持,方便省力,避免出现安全事故;工件支撑架可根据加工工件的规格不同进行调整,通用性高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种电动台式搓丝机,包括电机(5)、工作台(1)和两个搓丝滚轮(2),每个搓丝滚轮分别与各自对应的斜齿轮(3)安装在同一根转动轴(4)上,两个斜齿轮啮合传动,所述电机(5)通过皮带轮(9)驱动其中一个斜齿轮(3)转动,工作台上安装有工件支撑架(6),工件支撑架由底座(6a)、“Y”形支撑杆(6b)、两个左右对称布置的支撑滚轮(6c)组成,工作台上设置有用于安装底座的矩形滑槽(1a)。结构简单、制造成本低;不需要人工握持,方便省力,避免出现安全事故;工件支撑架可根据加工工件的规格不同进行调整,通用性高。【专利说明】—种电动台式搓丝机
本技术属于机械加工设备
,具体涉及一种电动台式搓丝机。
技术介绍
现有的台式搓丝机,结构复杂,且安全性差,在搓丝过程中,需要工人握持住工件。存在的主要问题是:(I)工人握持时会因为手抖动而影响加工质量;(2)工人劳动强度大,且浪费人力资源;(3)偶尔会发生操作者受伤的安全事故。
技术实现思路
本技术的目的提供一种电动台式搓丝机,结构简单且操作安装性高、节省人力。为了达到上述目的,本技术提供的一种电动台式搓丝机,包括电机(5)、工作台(1),以及安装在工作台(I)上的两个搓丝滚轮(2),且两个搓丝滚轮(2)左右对称布置,每个搓丝滚轮(2)分别与各自对应的斜齿轮(3)安装在同一根转动轴(4)上,两个斜齿轮(3 )啮合传动,所述电机(5 )通过皮带轮(9 )驱动其中一个斜齿轮(3 )转动,关键在于:所述工作台(I)上安装有工件支撑架(6 ),所述工件支撑架(6 )由底座(6a)、“ Y”形支撑杆(6b )、两个左右对称布置的支撑滚轮(6c)组成,两个支撑滚轮(6c)分别安装在“Y”形支撑杆(6b)上端的左右两侧,所述“Y”形支撑杆(6b)的下端与底座(6a)固连在一起,所述工作台(I)上设置有用于安装底座(6a)的矩形滑槽(la),所述矩形滑槽(Ia)的延伸方向与转动轴(4)的轴线平行,所述底座(6a)的下端设置有与矩形滑槽(Ia)匹配并伸入矩形滑槽(Ia)内的滑块(6a_l),所述矩形滑槽(Ia)远离搓丝滚轮(2)的一端未贯通以防止滑块(6a_l)从矩形滑槽(Ia)内脱出,所述底座(6a)通过螺栓(7)固定在工作台(I)上。本技术的有益效果:结构简单、制造成本低;加工工件时,不需要人工握持,方便省力,避免出现安全事故;工件支撑架可根据加工工件的规格不同进行调整,通用性闻。【专利附图】【附图说明】图1是本技术与工件的安装示意图;图2是图1的立体图(不包括斜齿轮、电机、皮带轮等);图3是图1中工件支撑架的结构示意图。【具体实施方式】下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体说明:结合图1——图3所示,一种电动台式搓丝机,主要由电机5、工作台1,以及安装在工作台I上的两个搓丝滚轮2组成。两个搓丝滚轮2左右对称布置,每个搓丝滚轮2分别与各自对应的斜齿轮3安装在同一根转动轴4上,两个斜齿轮3啮合传动。电机5通过皮带轮9驱动其中一个斜齿轮3转动,首先由电机5带动皮带轮9的主动轮转动,皮带轮9的主动轮通过皮带带动皮带轮9的从动轮转动,皮带轮9的从动轮与其中一个斜齿轮3安装在同一根轴上,从而实现了由电机5驱动其中一个斜齿轮4转动的目的。由电机5相连的斜齿轮3为主动轮,另外一个斜齿轮3为从动轮,两个斜齿轮3分别与各自对应的搓丝滚轮2安装在同一根转动轴4上,斜齿轮3、与之对应的转动轴4和搓丝滚轮2 —起转动,从而保证了两个搓丝滚轮2转速一致,方向相反。工作台I上安装有工件支撑架6,工件支撑架6用于搁置工件8 (图1中工件8用粗线表示)。工件支撑架6由底座6a、“Y”形支撑杆6b、两个左右对称布置的支撑滚轮6c组成。两个支撑滚轮6c分别安装在“Y”形支撑杆6b上端的左右两侧,“Y”形支撑杆6b的下端与底座6a固连在一起,工作台I上设置有用于安装底座6a的矩形滑槽la,矩形滑槽Ia的延伸方向与转动轴4的轴线平行,底座6a的下端设置有与矩形滑槽Ia匹配并伸入矩形滑槽Ia内的滑块6a_l,矩形滑槽Ia远离搓丝滚轮2的一端未贯通以防止滑块6a_l从矩形滑槽Ia内脱出。底座6a通过螺栓7固定在工作台I上。机器运行过程中,工件8的尾端置于两个支撑滚轮6c之间,工件8的尾端端面通过支撑滚轮6c的端面限位,防止工件8沿转动轴4的轴线方向移动,保证加工质量。最好是,“Y”形支撑杆6b的下端与底座6a通过螺钉固定安装在一起,也可以采用焊接连接。【权利要求】1.一种电动台式搓丝机,包括电机(5)、工作台(I),以及安装在工作台(I)上的两个搓丝滚轮(2),且两个搓丝滚轮(2)左右对称布置,每个搓丝滚轮(2)分别与各自对应的斜齿轮(3 )安装在同一根转动轴(4 )上,两个斜齿轮(3 )啮合传动,所述电机(5 )通过皮带轮(9 )驱动其中一个斜齿轮(3 )转动,其特征在于:所述工作台(I)上安装有工件支撑架(6 ),所述工件支撑架(6 )由底座(6a)、“ Y”形支撑杆(6b )、两个左右对称布置的支撑滚轮(6c )组成,两个支撑滚轮(6c)分别安装在“Y”形支撑杆(6b)上端的左右两侧,所述“Y”形支撑杆(6b)的下端与底座(6a)固连在一起,所述工作台(I)上设置有用于安装底座(6a)的矩形滑槽(la),所述矩形滑槽(Ia)的延伸方向与转动轴(4)的轴线平行,所述底座(6a)的下端设置有与矩形滑槽(Ia)匹配并伸入矩形滑槽(Ia)内的滑块(6a_l ),所述矩形滑槽(Ia)远离搓丝滚轮(2)的一端未贯通以防止滑块(6a_l)从矩形滑槽(Ia)内脱出,所述底座(6a)通过螺栓(7)固定在工作台(I)上。2.根据权利要求1所述的电动台式搓丝机,其特征在于:所述“Y”形支撑杆(6b)的下端与底座(6a)通过螺钉固定安装在一起。【文档编号】B21H3/04GK203664559SQ201320827413【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日 【专利技术者】徐冬为 申请人:重庆市为根弧齿轮制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动台式搓丝机,包括电机(5)、工作台(1),以及安装在工作台(1)上的两个搓丝滚轮(2),且两个搓丝滚轮(2)左右对称布置,每个搓丝滚轮(2)分别与各自对应的斜齿轮(3)安装在同一根转动轴(4)上,两个斜齿轮(3)啮合传动,所述电机(5)通过皮带轮(9)驱动其中一个斜齿轮(3)转动,其特征在于:所述工作台(1)上安装有工件支撑架(6),所述工件支撑架(6)由底座(6a)、“Y”形支撑杆(6b)、两个左右对称布置的支撑滚轮(6c)组成,两个支撑滚轮(6c)分别安装在“Y”形支撑杆(6b)上端的左右两侧,所述“Y”形支撑杆(6b)的下端与底座(6a)固连在一起,所述工作台(1)上设置有用于安装底座(6a)的矩形滑槽(1a),所述矩形滑槽(1a)的延伸方向与转动轴(4)的轴线平行,所述底座(6a)的下端设置有与矩形滑槽(1a)匹配并伸入矩形滑槽(1a)内的滑块(6a‑1),所述矩形滑槽(1a)远离搓丝滚轮(2)的一端未贯通以防止滑块(6a‑1)从矩形滑槽(1a)内脱出,所述底座(6a)通过螺栓(7)固定在工作台(1)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐冬为
申请(专利权)人:重庆市为根弧齿轮制造有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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