有机胺法脱硫制酸工艺集散控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种有机胺脱硫制酸工艺集散控制系统，包括信号采集装置、通过I/O模件与信号采集装置连接的控制器，与控制器连接的主机组，为控制系统提供动力的电源装置。该控制系统采用多网段结构，多网段的每一个网段对应一个域地址，域地址之间相互独立。使用本发明专利技术的一种有机胺脱硫制酸工艺集散控制系统对脱硫制酸工艺进行控制，控制方法简单、运行高效、成本低廉、系统扩展能力强、子系统工作独立、维护方便，可以有力地保证系统能安全、可靠地连续运行。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种有机胺脱硫制酸工艺集散控制系统，包括信号采集装置、通过I/O模件与信号采集装置连接的控制器，与控制器连接的主机组，为控制系统提供动力的电源装置。该控制系统采用多网段结构，多网段的每一个网段对应一个域地址，域地址之间相互独立。使用本专利技术的一种有机胺脱硫制酸工艺集散控制系统对脱硫制酸工艺进行控制，控制方法简单、运行高效、成本低廉、系统扩展能力强、子系统工作独立、维护方便，可以有力地保证系统能安全、可靠地连续运行。【专利说明】有机胺法脱硫制酸工艺集散控制系统
本专利技术涉及一种控制系统，特别涉及一种火电厂脱硫控制系统，尤其是涉及一种有机胺脱硫制酸工艺集散控制系统。
技术介绍
在传统的高硫煤矿制酸工艺中，通常采用石灰石湿法脱硫工艺，以石灰石浆液作为吸收剂来吸收烟气中的二氧化硫，脱硫副产品石膏基本采取抛弃法处理，但使用该方法运行费用巨大、运输压力负担重。相比之下，有机胺脱硫工艺运行费用低，运输强度低，并且产生副产物的销路也比较好，可有效地将二氧化硫回收，变废为宝。有机胺法脱硫项目的经济效益、环境效益以及社会效益都是非常显著，所以在高硫煤地区，有机胺脱硫工艺比常规湿法脱硫工艺更加适合。但目前常规使用的有机胺法脱硫由于存在I/o规模庞大、硬件种类和数量多、结构复杂、控制逻辑复杂等特点，采用传统配置方式的控制系统已不能满足对有机胺脱硫工艺的有效控制。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足之处，本专利技术要解决的技术问题是提供一种有机胺脱硫制酸工艺集散控制系统，采用本专利技术的有机胺脱硫制酸工艺集散控制系统可以解决有机胺脱硫制酸工艺系统庞大、结构复杂，控制复杂等问题。使用本专利技术的一种有机胺脱硫制酸工艺集散控制系统对脱硫制酸工艺进行控制，控制方法简单、运行高效、成本低廉、系统扩展能力强、子系统工作独立、维护方便，可以有力地保证系统能安全、可靠地连续运行。为了解决上述技术问题，本专利技术的一种有机胺脱硫制酸工艺集散控制系统包括信号采集装置、通过I/o模件与信号采集装置连接的控制器，与控制器连接的主机组，为控制系统提供动力的电源装置。该控制系统采用多网段结构，多网段的每一个网段对应一个域地址，域地址之间相互独立，可对脱硫、制硫等工艺进行独立操作，整个系统运行更加高效。在本专利技术的系统内，大量的数据交换被控制在各自网段内进行，不同网段之间只交换少量数据，从而保证各段数据通讯负荷即使在最繁忙的情况下也能满足规范要求并具有系统扩展能力，即使连接到数据通讯系统上的任一系统或设备发生故障，也不会导致通讯系统瘫痪或影响其它联网系统和设备的工作。本专利技术的硫酸生产和输送网段中I/O模件为两路冗余I/O模件。就地测量信号不再是直接接入标准I/o模件，而是先接入冗余调理板，调理板对接收的每一路测量信号，调理输出为两组(路)冗余输出信号，再分别接至两块标准I/o模块，构成了冗余输入，冗余输出的原理与此类同。冗余I/o模件的配置和组态完全达到了制酸化工工艺的监控要求，使在电力生产系统中引入化工工艺流程成为现实，为电力与化工两者间监控功能的相互融合奠定了基础。上述多个网段的数量为三个，分别是脱硫主流程网段、水处理网段以及硫酸生产和输送网段。三个网段即为三个域，分配给不同的域地址，从而使各域之间相互独立，一个域出现问题不会影响另一个域的工作。脱硫主流程网段、水处理网段以及硫酸生产和输送网段分别包括多个独立的组，每一个独立的组内各配备一套独立的信号采集装置、I/o模件、控制器、通讯线路、电源以及控制机柜。组与组之间工作相互独立进行，使得操控和维护更加方便、易行。每一个网段内配备一个工程师站。每一个工程师站各司其职，更加增强了不同网段工作的独立性。集散控制系统所控制的有机胺脱硫制酸工艺包括制氧臭氧工艺，对制氧臭氧工艺的控制纳入集散控制系统，使整套脱硫系统能采用统一的硬件、软件和组态方法，大大减少了备品备件的种类从而有效降低日后运行维护成本，同时也减少了运行维护工作量，培训工作也变得简单，运行员能够很快上岗操控。制氧臭氧工艺控制的扫描频率为100ms。在制氧臭氧子系统中有些阀门切换动作非常频繁，对控制器扫描周期要求高，在DCS配置中为该子系统设独立的DPU并将其扫描周期提高到100ms，其它DPU仍采用正常扫描周期。采用相同的控制方法，针对不同的子系统采取不同的扫描频率可进一步简化控制方案，提高效率，节约成本。采用本专利技术的一种有机胺脱硫制酸工艺集散控制系统控制方法简单、运行高效、成本低廉、系统扩展能力强、子系统工作独立、维护方便，可以有力地保证系统能安全、可靠地连续运行。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的一个具体实施例的系统图； 图2专利技术的一个具体实施例的两路冗余I/O模件示意图。【具体实施方式】下面将结合附图对本专利技术的一种有机胺脱硫制酸工艺集散控制系统进行详细地说明。参见图1，本专利技术的一种有机胺脱硫制酸工艺集散控制系统I包括信号采集装置10、通过I/O模件9与信号采集装置10连接的控制器8，与控制器8连接的主机组，为控制系统I提供动力的电源装置7。该控制系统I采用多网段结构，多网段的每一个网段对应一个域地址，域地址之间相互独立，可对脱硫、制硫等工艺进行独立操作，整个系统运行更加闻效。优选地，根据工艺系统流程先划分为三个过程控制网段(域):脱硫主流程网段2、水处理网段3、硫酸生产及输送网段4。三个网段即为三个域，分配给不同的域地址，从而使各域之间相互独立。然后再在各独立域内进一步分组，例如在脱硫主流程网段(域)内再按公用系统又分为独立的三组，每一个独立组5内各配备一套独立的信号采集装置10、1/0模件9、控制器8、通讯线路、电源7以及控制机柜，各域及各组之间在控制上能做到互不干扰。在本专利技术的系统I内，大量的数据交换被控制在各自网段内进行，不同网段之间只交换少量数据，从而保证各段数据通讯负荷即使在最繁忙的情况下也能满足规范要求并具有系统扩展能力，即使连接到数据通讯系统上的任一系统或设备发生故障，也不会导致通讯系统瘫痪或影响其它联网系统和设备的工作。参照图2，作为本专利技术的一个实施例，本专利技术的硫酸生产和输送网段4中I/O模件9为两路冗余I/O模件。就地测量信号不再是直接接入标准I/O模件，而是先接入冗余调理板11，冗余调理板11对接收的每一路测量信号，调理输出为两组(路)冗余输出信号，再分别接至两块标准I/O模块12，构成了冗余输入，冗余输出的原理与此类同。对尚未开发应用的冗余RTD信号，采用先转换再接入的方法解决，即先将RTD信号转为标准Al信号后再接入冗余Al模件，从而达到化工的全部冗余配置要求。冗余I/O模件的配置和组态完全达到了制酸化工工艺的监控要求，使在电力生产系统中引入化工工艺流程成为现实，为电力与化工两者间监控功能的相互融合奠定了基础。作为本专利技术的又一个实施例，在每一个独立网段内配备一个工程师站6。每一个工程师站6各司其职，更加增强了不同网段工作的独立性。常规脱硫设一台工程师站6，并与操作员站并列连接在网络中，一旦通讯系统故障则工程师站将不能执行其功能。本专利技术中，每个网段各设一台工程师站6，并在网络连接上改为下放到过程控制层，即直接与过程控制层连接，这样即使监控层发生故障，工程师站仍然能正常地完成其系统功能。作为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机胺脱硫制酸工艺集散控制系统，包括信号采集装置、通过I/O模件与所述信号采集装置连接的控制器，与所述控制器连接的主机组，为所述控制系统提供动力的电源装置，其特征在于，所述控制系统采用多网段结构，所述多网段的每一个网段对应一个域地址，所述域地址相互独立。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏炜，李敬东，张启玖，马汉军，张敬涛，
申请(专利权)人：北京国电龙源环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11