电动冲击试验台制造技术

本实用新型专利技术涉及冲击试验技术领域。电动冲击试验台包括冲击发生器、外箱体；冲击发生器包括砧部、导向筒、冲击部、第一线圈、外筒、第二线圈、磁芯、以及底座；磁芯设置于底座上，第二线圈套设于磁芯，第一线圈套设于磁芯，外筒设置于底座上并将磁芯、第二线圈、以及第一线圈套设于内，冲击部设置于第一线圈的上端并突出于外筒的上端，导向筒设置于外筒上端并将冲击部套设于内，砧部设置于导向筒内并位于冲击部上方；电动冲击试验台还包括分别控制第一线圈以及第二线圈通电大小、并使第一线圈以及第二线圈通电后的磁场反向的控制电路。本实用新型专利技术提供的电动冲击试验台具有结构简单、容易控制，并具备高加速度值、加速度值可调、重复性高的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及冲击试验
。电动冲击试验台包括冲击发生器、外箱体；冲击发生器包括砧部、导向筒、冲击部、第一线圈、外筒、第二线圈、磁芯、以及底座；磁芯设置于底座上，第二线圈套设于磁芯，第一线圈套设于磁芯，外筒设置于底座上并将磁芯、第二线圈、以及第一线圈套设于内，冲击部设置于第一线圈的上端并突出于外筒的上端，导向筒设置于外筒上端并将冲击部套设于内，砧部设置于导向筒内并位于冲击部上方；电动冲击试验台还包括分别控制第一线圈以及第二线圈通电大小、并使第一线圈以及第二线圈通电后的磁场反向的控制电路。本技术提供的电动冲击试验台具有结构简单、容易控制，并具备高加速度值、加速度值可调、重复性高的优点。【专利说明】电动冲击试验台
本技术涉及冲击试验
，具体涉及用于振动传感器尤其是加速度传感器的灵敏度试验的电动冲击试验台。
技术介绍
目前业内用于振动传感器、加速度传感器的灵敏度试验的冲击试验台普遍采用空气槌式冲击发生器，并且是采用外置式控制机箱；另外也有采用弹簧回位技术设计的永磁体电磁式冲击发生器。其中采用空气槌式冲击发生器的冲击试验台，其首要缺点是重复性差，加速度值很不确定；其次是使用场地受限制，必须在能提供压缩空气的场所使用；再者是控制系统复杂，成本高。而永磁体电磁式冲击发生器，其磁场强度固定，不可调节，故冲击加速度值不可调节，而且回位弹簧本身对工作能量也会存在消耗。
技术实现思路
为此，本技术有必要提供结构简单、容易控制、高加速度值、加速度值可调、重复性高的电动冲击试验台。本技术采用以下技术方案:电动冲击试验台，包括冲击发生器、固定所述冲击发生器的外箱体；所述冲击发生器包括固定振动传感器或加速度传感器的砧部、导向筒、冲击部、第一线圈、外筒、第二线圈、磁芯、以及底座；所述磁芯设置于所述底座上，所述第二线圈套设于所述磁芯，所述第一线圈套设于所述磁芯，所述外筒设置于所述底座上并将所述磁芯、所述第二线圈、以及第一线圈套设于内，所述冲击部设置于所述第一线圈的上端并突出于所述外筒的上端，所述导向筒设置于所述外筒上端并将所述冲击部套设于内，所述砧部设置于所述导向筒内并位于所述冲击部上方；所述电动冲击试验台还包括分别控制所述第一线圈以及所述第二线圈通电大小、并使所述第一线圈以及所述第二线圈通电后的磁场反向的控制电路。进一步的，所述电动冲击试验台还包括套设于所述磁芯下端的筒形支撑座；所述第二线圈套设于所述支撑座外周，所述第一线圈设置于所述支撑座的上端面。进一步的，所述外筒的下端与所述磁芯的下端紧密连接，所述外筒的上端与所述磁芯的上端之间形成缝隙。进一步的，所述砧部包括砧体以及设置于所述砧体上的砧头；所述导向筒的上端盖为通孔端盖，所述导向筒内设置卡口，所述上端盖与所述卡口共同形成一活动空间；所述砧体位于所述活动空间内，所述砧头从所述上端盖的通孔突出；所述砧头设置有固定振动传感器或加速度传感器的螺纹孔。进一步的，所述控制电路包括整流滤波电路、第一开关电源电路、储能电路、第一开关、电压检测电路、电压设定电路、第二开关、第二开关电源电路、以及控制器；所述整流滤波电路的输入端以及所述第二开关的输入端均接市电，所述第一开关电源电路的输入端接所述整流滤波电路的输出端、输出端接所述储能电路的输入端，所述第一开关的输入端接所述储能电路的输出端、输出端接所述第一线圈，所述电压检测电路的输入端接所述储能电路检测端，所述控制器的第一输入端接所述电压检测电路的输出端、第二输入端接所述电压设定电路、第一控制端接所述第一开关电源电路的受控端、第二控制端接所述第二开关的受控端，所述第二开关电源电路的输入端接所述第二开关的输出端、输出端接所述第二线圈。进一步的，所述整流滤波电路、所述第一开关电源电路、所述电压检测电路、所述第二开关、所述第二开关电源电路、以及所述控制器均设置于一电路板上； 所述电路板设置于所述外箱体上。进一步的，所述储能电路包括一至多个设置于所述外箱体上的储能电容。进一步的，所述第一开关为设置于所述外箱体上的扳机。进一步的，所述电压设定电路包括设置于所述外箱体上的电位器。进一步的，所述控制电路还包括设置于所述外箱体上、显示所述储能电路的电压值、以及显示所述电压设定电路所设定的电压值的显示表，所述显示表接所述控制器的显示端。本技术提供的电动冲击试验台具有结构简单、容易控制，并具备高加速度值、加速度值可调、重复性高的优点。【专利附图】【附图说明】图1为本技术实施例提供的电动冲击试验台的立体结构示意图；图2为本技术实施例提供的电动冲击试验台的冲击发生器的分解结构示意图；图3为本技术实施例提供的电动冲击试验台的冲击发生器冲击前的剖视图；图4为本技术实施例提供的电动冲击试验台的冲击发生器冲击后的剖视图；图5为本技术实施例提供的电动冲击试验台的电路原理框图。【具体实施方式】以下结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明。电动冲击试验台，包括冲击发生器1、固定所述冲击发生器I的外箱体2 ；所述冲击发生器I包括固定振动传感器或加速度传感器的砧部11、导向筒12、冲击部13、第一线圈14、外筒15、第二线圈17、磁芯18、以及底座19 ；所述磁芯18设置于所述底座19上，所述第二线圈17套设于所述磁芯18，所述第一线圈14套设于所述磁芯18，所述外筒15设置于所述底座19上并将所述磁芯18、所述第二线圈17、以及第一线圈14套设于内，所述冲击部13设置于所述第一线圈14的上端并突出于所述外筒15的上端，所述导向筒12设置于所述外筒15上端并将所述冲击部13套设于内，所述砧部11设置于所述导向筒12内并位于所述冲击部13上方；所述电动冲击试验台还包括分别控制所述第一线圈14以及所述第二线圈17通电大小、并使所述第一线圈14以及所述第二线圈17通电后的磁场反向的控制电路3。该电动冲击试验台在具体使用时，先将振动传感器或加速度传感器与外部读取装置连接并固定于砧部11，该外部读取装置可以为计算机；然后控制电路3先为第二线圈17供电，当第二线圈17的电压达到设定电压时，控制电路3再为第一线圈14瞬间供电；由于第二线圈17的电压达到设定电压，即第二线圈17所产生的磁场达到设定强度，而控制电路3再为第一线圈14瞬间供电时,第一线圈14将产生磁场方向与第二线圈17的磁场方向相反的强大的磁场，此时第一线圈14将受到很大的斥力并向上运动，从而带动冲击部13向上运动，在导向筒12的导向下，冲击部13撞击站部11 ;站部11也即振动传感器或加速度传感器在冲击部13的撞击下产生很大的加速度。通过该与振动传感器或加速度传感器连接的外部读取装置即可读出振动传感器或加速度传感器加速度值。该电动冲击试验台中，通过第一线圈14以及第二线圈17通电之后相互间产生的斥力后进行运动从而产生冲击，其结构简单；其次，通过控制电路3分别控制第一线圈14以及所述第二线圈17的通电大小，从而可控制第一线圈14以及第二线圈17的磁场强度进而控制第一线圈14以及第二线圈17之间的斥力大小，进而可控制第一线圈14也即冲击部13冲击砧部11所产生的加速度，因此容易控制，并具备高加速度值、加速度值可调、重复性高的优点。本实施例中，所述电动本文档来自技高网...

【技术保护点】
电动冲击试验台，其特征在于，包括冲击发生器（1）、固定所述冲击发生器（1）的外箱体（2）；所述冲击发生器（1）包括固定振动传感器或加速度传感器的砧部（11）、导向筒（12）、冲击部（13）、第一线圈（14）、外筒（15）、第二线圈（17）、磁芯（18）、以及底座（19）；所述磁芯（18）设置于所述底座（19）上，所述第二线圈（17）套设于所述磁芯（18），所述第一线圈（14）套设于所述磁芯（18），所述外筒（15）设置于所述底座（19）上并将所述磁芯（18）、所述第二线圈（17）、以及第一线圈（14）套设于内，所述冲击部（13）设置于所述第一线圈（14）的上端并突出于所述外筒（15）的上端，所述导向筒（12）设置于所述外筒（15）上端并将所述冲击部（13）套设于内，所述砧部（11）设置于所述导向筒（12）内并位于所述冲击部（13）上方；所述电动冲击试验台还包括分别控制所述第一线圈（14）以及所述第二线圈（17）通电大小、并使所述第一线圈（14）以及所述第二线圈（17）通电后的磁场反向的控制电路（3）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟茗，饶安邦，戴辉，
申请(专利权)人：精量电子深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44