一种点胶器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种点胶器，包括出胶头气缸、中轴、出胶头、刮胶气缸、胶槽和刮胶板，其特征在于，所述出胶头气缸用于推动出胶头上下作业，所述中轴用于填充出胶头的中空部分。本实用新型专利技术克服了在需要进行精细、均匀点胶的场合，由于粘度较大，利用普通的点胶机进行作业，会导致出胶不连续，点胶量不能实时有效地控制，也就不能根据实际需求走出特定的点胶轨迹的问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种点胶器，包括出胶头气缸、中轴、出胶头、刮胶气缸、胶槽和刮胶板，其特征在于，所述出胶头气缸用于推动出胶头上下作业，所述中轴用于填充出胶头的中空部分。本技术克服了在需要进行精细、均匀点胶的场合，由于粘度较大，利用普通的点胶机进行作业，会导致出胶不连续，点胶量不能实时有效地控制，也就不能根据实际需求走出特定的点胶轨迹的问题。【专利说明】一种点胶器
本技术属于微型的传感器封装行业领域，特别涉及一种点胶器。
技术介绍
在微型的传感器封装行业，需要将一些柔性元件贴装在另一个基座上，就目前已经产品化的点胶器而言，由于贴片元件较小、沾贴所用的胶水粘度大且流动性差，所以无法通过传统的点胶机进行作业，全部是以人工手工涂胶的方式进行粘贴，然而这样的操作方式往往导致以下不足:(I)粘贴后的胶水外溢，影响产品后续的组装作业；(2)胶量不能有效控制，粘接强度的一致性较差；(3)圆周上胶量分布不均匀，影响产品综合性能；(4)劳动强度大、效率低下。因此需设计一种高效的、点胶量可控的、按特定轨迹点胶的点胶器。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是:克服了在需要进行精细、均匀点胶的场合，由于粘度较大，利用普通的点胶机进行作业，会导致出胶不连续，点胶量不能实时有效地控制，也就不能根据实际需求走出特定的点胶轨迹的问题。本技术一种点胶器所采用的技术方案是:一种点胶器，包括出胶头气缸、中轴、出胶头、刮胶气缸、胶槽和刮胶板，其特征在于，所述出胶头气缸用于推动出胶头上下作业；所述中轴用于填充出胶头的中空部分；所述刮胶气缸负责拖动刮胶板，当出胶头处于最低位置时，此时出胶头的截面低于胶槽的底面，产生一个O?1_的间隙,胶槽内的红胶被刮胶板来回推拉，从而使胶水流入到间隙当中，间隙空间体积的大小就是胶量的多少，出胶头将圆环上的胶顶出后，贴片元件的粘接面与出胶头的沾胶面配合，然后提起贴片元件，即可将胶水均匀地沾涂在贴片元件上，再将贴片元件放置到基座上，即可完成封装作业。进一步的，所述中轴是固定安装。进一步的，所述出胶头是一个圆管，外圆柱面与胶槽的孔配合滑动，内圆柱面与中轴配合滑动，胶水均匀地分布在出胶头的圆环截面上。进一步的，所述出胶头的外径和内径是根据产品点胶面的形状以及尺寸来确定的。进一步的，所述出胶头与其固定件之间的连接方式采用螺纹连接。进一步的，所述出胶头的工作方式包括固定方式和可旋转方式。进一步的，所述出胶头与胶槽的间隙处的刮胶一侧设置有引流槽。进一步的，所述刮胶板的空腔可以将胶水推到出胶杆上方并将胶水刮平。本技术的有益效果:克服了在需要进行精细、均匀点胶的场合，由于粘度较大，利用普通的点胶机进行作业，会导致出胶不连续，点胶量不能实时有效地控制，也就不能根据实际需求走出特定的点胶轨迹的问题。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术的剖面结构示意图。图1-2中，1、出胶头气缸，2、中轴，3、出胶头，4、刮胶气缸，5、胶槽，6、刮胶板。【具体实施方式】下面结合附图及【具体实施方式】对本技术进行详细说明。图中，一种点胶器，包括出胶头气缸、中轴、出胶头、刮胶气缸、胶槽和刮胶板，其特征在于，所述出胶头气缸用于推动出胶头上下作业；所述中轴用于填充出胶头的中空部分；所述刮胶气缸负责拖动刮胶板，当出胶头处于最低位置时，此时出胶头的截面低于胶槽的底面，产生一个O?Imm的间隙，胶槽内的红胶被刮胶板来回推拉，从而使胶水流入到间隙当中，间隙空间体积的大小就是胶量的多少，出胶头将圆环上的胶顶出后，贴片元件的粘接面与出胶头的沾胶面配合，然后提起贴片元件，即可将胶水均匀地沾涂在贴片元件上，再将贴片元件放置到基座上，即可完成封装作业。所述中轴是固定安装。所述出胶头是一个圆管，外圆柱面与胶槽的孔配合滑动，内圆柱面与中轴配合滑动，胶水均匀地分布在出胶头的圆环截面上。所述出胶头的外径和内径是根据产品点胶面的形状以及尺寸来确定的。所述出胶头与其固定件之间的连接方式采用螺纹连接。所述出胶头的工作方式包括固定方式和可旋转方式。所述出胶头与胶槽的间隙处的刮胶一侧设置有引流槽。所述刮胶板的空腔可以将胶水推到出胶杆上方并将胶水刮平。尽管上面结合附图和实施例对本技术进行了描述，但是本技术并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术的精神或范围的情况下所做的添加、修改、省略、替换等变形，均在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种点胶器，其特征在于，包括出胶头气缸(I)、中轴(2)、出胶头(3)、刮胶气缸(4)、胶槽(5)和刮胶板(6)，其特征在于，所述出胶头气缸(I)用于推动出胶头(3)上下作业；所述中轴⑵用于填充出胶头⑶的中空部分；所述刮胶气缸⑷负责拖动刮胶板(6)，当出胶头(3)处于最低位置时,此时出胶头(3)的截面低于胶槽(5)的底面,产生一个O?1_的间隙，胶槽(5)内的红胶被刮胶板来回推拉，从而使胶水流入到间隙当中，间隙空间体积的大小就是胶量的多少，出胶头⑶将圆环上的胶顶出后，贴片元件的粘接面与出胶头(3)的沾胶面配合，然后提起贴片元件，即可将胶水均匀地沾涂在贴片元件上，再将贴片元件放置到基座上，即可完成封装作业。2.根据权利要求1所述的一种点胶器，其特征在于:所述中轴(2)是固定安装。3.根据权利要求1所述的一种点胶器，其特征在于:所述出胶头(3)是一个圆管，外圆柱面与胶槽(5)的孔配合滑动，内圆柱面与中轴(2)配合滑动，胶水均匀地分布在出胶头(3)的圆环截面上。4.根据权利要求1所述的一种点胶器，其特征在于:所述出胶头(3)的外径和内径是根据产品点胶面的形状以及尺寸来确定的。5.根据权利要求4所述的一种点胶器，其特征在于:所述出胶头(3)与其固定件之间的连接方式采用螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种点胶器，其特征在于:所述出胶头(3)的工作方式包括固定方式和可旋转方式。7.根据权利要求1所述的一种点胶器，其特征在于:所述出胶头(3)与胶槽(5)的间隙处的刮胶一侧设置有引流槽。8.根据权利要求1所述的一种点胶器，其特征在于:所述刮胶板(6)的空腔可以将胶水推到出胶杆上方并将胶水刮平。【文档编号】B05C5/02GK203664114SQ201320561337【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2013年9月11日 【专利技术者】孙立宁, 李光辉, 陈立国 申请人:苏州迪纳精密设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种点胶器，其特征在于，包括出胶头气缸(1)、中轴(2)、出胶头(3)、刮胶气缸(4)、胶槽(5)和刮胶板(6)，其特征在于，所述出胶头气缸(1)用于推动出胶头(3)上下作业；所述中轴(2)用于填充出胶头(3)的中空部分；所述刮胶气缸(4)负责拖动刮胶板(6)，当出胶头(3)处于最低位置时，此时出胶头(3)的截面低于胶槽(5)的底面，产生一个0～1mm的间隙，胶槽(5)内的红胶被刮胶板来回推拉，从而使胶水流入到间隙当中，间隙空间体积的大小就是胶量的多少，出胶头(3)将圆环上的胶顶出后，贴片元件的粘接面与出胶头(3)的沾胶面配合，然后提起贴片元件，即可将胶水均匀地沾涂在贴片元件上，再将贴片元件放置到基座上，即可完成封装作业。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙立宁，李光辉，陈立国，
申请(专利权)人：苏州迪纳精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32