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一种用于印刷的喷粉机制造技术

技术编号:1013196 阅读:225 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种用于印刷的喷粉机,它包括装有粉体的高压杯,高压杯上部设有出风口和底部设有进风口,出风口通过出风管与喷粉头相连接,进风口通过进风管与气泵相连接,在进风管与出风管之间还连接有旁风管,旁风管上设有旁风阀门。采用该结构后,可以通过调节旁风阀门的大小来调节进入杯体的气流大小,既能使喷粉头保持具有足够的喷粉压力,以实现对油墨的有效覆盖,又可十分方便地调节杯体的出粉量,避免因出粉量过多而造成的粉体浪费。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷粉装置,特别是涉及一种用于印刷的且可便于调节出粉量的喷粉机。
技术介绍
印刷用喷粉机是一种在印刷时通常要用到的辅助设备,它的作用在于防止印刷上墨后的纸张在叠放时其油墨对上层纸张的沾附。现有技术的喷粉机,通常包括有一个高压杯,在高压杯的杯体上设有进气口和出气口,进气口与接有气泵的通气管道相接通,出气口与喷粉头相连接,使用时,先将粉体装入高压杯,并将装粉口封闭,而后启动气泵,使气流由通气管道从进气口进入杯体,气流进入杯体后,会吹动粉体,使粉体随着气流由杯体的出气口流出,并通到喷粉头,最后由喷粉头将粉体均匀地喷出,也即喷洒在纸张的印刷面上,使纸张的印刷油墨沾上粉体,则印刷纸张叠放在一起后,其上的油墨就不会沾到其它纸张上,从而保证了印刷质量。但是,在使用中,当气泵的风速过大时,通过杯体的气流流速也较大,则从杯体中带出的粉体就会较多,这样一方面造成了粉体的浪费,另一方面过多的粉体沾在油墨上也会影响印刷效果;而当气泵的风速较小时,因通过杯体的气流流速较低,一方面无法带出足够的粉体供印刷使用,另一方面气流较小后使喷粉头的喷粉压力不够,影响喷粉的均匀性,使粉体无法对油墨的有效覆盖,从而影响印刷质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之不足,提供一种用于印刷的喷粉机,既能使喷粉头保持具有足够的喷粉压力,以实现对油墨的有效覆盖;又可十分方便地调节杯体的出粉量,避免因出粉量过多而造成的粉体浪费。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种用于印刷的喷粉机,它包括装有粉体的高压杯,高压杯的上部设有出风口,底部设有进风口,出风口通过出风管与喷粉头相连接,进风口通过进风管与气泵相连接,在进风管与出风管之间还连接有旁风管,旁风管上设有旁风阀门。所述的杯体下还装有由电机驱动的振动装置。所述的进风管与气泵的连接端还设有进风阀门。所述的旁风管的前端部装有进风三通管,尾端部装有出风三通管;进风三通管的进口与进风管的末端相连接,进风三通管的一出口与高压杯的进风口相连接,进风三通管的另一出口与旁风管的前端部相连接;出风三通管的一进口与旁风管的末端相连接,出风三通管的另一进口与出风管的末端相连接,出风三通管的出口与喷粉头相连接。所述的喷粉头包括一设在上部的进粉口和若干的设在下部的喷粉口,其中进粉口设在中间。一种用于印刷的喷粉机,它包括装有粉体的第一高压杯和第二高压杯,第一高压杯和第二高压杯的底部相连通,第一高压杯底部设有进风口,进风口通过进风管与气泵相连接;第二高压杯上部设有出风口,出风口通过出风管与喷粉头相连接;在进风管与出风管之间还连接有旁风管,旁风管上设有旁风阀门。所述的两杯体下还装有由电机驱动的振动装置。所述的进风管与气泵的连接端还设有进风阀门。所述的旁风管的前端部装有进风三通管,尾端部装有出风三通管;进风三通管的进口与进风管的末端相连接,进风三通管的一出口与第一高压杯的进风口相连接,进风三通管的另一出口与旁风管的前端部相连接;出风三通管的一进口与旁风管的末端相连接,出风三通管的另一进口与出风管的末端相连接,出风三通管的出口与喷粉头相连接。所述的喷粉头包括一设在上部的进粉口和若干的设在下部的喷粉口,其中进粉口设在中间。使用时,先将粉体装入高压杯,装好粉体后,将高压杯的装粉口封闭,而后启动气泵,使气流由气泵进入进风管,在这里,气流的大小可以通过调节进风阀门来实现,当需要风力大一些时,则可以将阀门开大一些;风力不要太大时,可以将阀门开小一些。由进风管过来的气流来到进风三通管时,在此会将气流分成二股,一股气流通过高压杯的进风口进入杯体,另一股气流则进入旁风管,在这里,可以通过调节旁风阀门的大小来控制进入杯体气流的大小,进而实现对出粉量的调节,将旁风阀门开大一些时,则从旁风管通过的气流较多,使进入杯体的气流较少,则带出的粉体就较少;将旁风阀门开小一些时,则从旁风管通过的气流较少,而进入杯体的气流就会较多,则带出的粉体也就较多;进入杯体的气流会吹动粉体,并将杯体内的粉体由出风口带出,而后这部分带有粉体的气流进入出风管。由出风管过来的带有粉体的气流和由旁风管过来的气流分别从出风三通管的二进口进入,而后汇聚在一起从出风三通管的出口出来,最后进入喷粉头,由喷粉头将粉体均匀地喷出,也即喷洒在纸张的印刷面上,使纸张的印刷油墨沾上粉体,则印刷纸张叠放在一起后,其上的油墨就不会沾到其它纸张上,从而保证了印刷质量。当设有两个高压杯时,则粉体是从第一高压杯装入,装入的粉体通过第一高压杯与第二高压杯杯体底部之间的连通管实现粉体渗入第二高压杯中。而由进风三通管分出的一股进入杯体的气流,是由第一高压杯的进风口进入,进入的气流由第一高压杯进入第二高压杯,并将粉体从第二高压杯的出风口带出,而后进入出风管。当然高压杯也可不局限于二个,还可两个以上。在杯体的底部装有由电机驱动的振动装置其目的在于防止粉体在杯体内的堆集。将喷粉头的进粉口设在中部,有利于各喷粉口均匀喷出粉体。本技术的有益效果是,由于采用了在进风管与出风管之间连接一旁风管,且旁风管上设有旁风阀门,则可以通过调节旁风阀门的大小来调节进入杯体的气流大小,既能使喷粉头保持具有足够的喷粉压力,以实现对油墨的有效覆盖,又可十分方便地调节杯体的出粉量,避免因出粉量过多而造成的粉体浪费;由于在进风管与气泵的连接端还设有进风阀门,则可以通过进风阀门调节风力的大小,便于实现不同的印刷需要;由于在杯体的底部设有由电机驱动的振动装置,通过振动可以使粉体完全被吹出杯体,避免了粉体在杯体内的堆集;由于采用了将喷粉头的进粉口设在中部,可有利于各喷粉口均匀地喷出粉体。以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明;但本技术的一种用于印刷的喷粉机不局限于实施例。附图说明图1是实施例一本技术的构造示意图;图2是本技术的喷粉头的构造示意图;;图3是实施例二本技术的构造示意图。具体实施方式实施例一,参见图1、图2所示,本技术的一种用于印刷的喷粉机,它包括装有粉体的高压杯1,高压杯设有出风口12和进风口11以及装粉口13,其中进风口11设在高压杯的底部,出风口12设在高压杯的上部,出风口12通过出风管22与喷粉头31相连接,进风口11通过进风管21与气泵32相连接,在进风管21与出风管22之间还连接有旁风管23,旁风管23上设有旁风阀门41;进风管21与气泵32的连接端还设有进风阀门42;在杯体1下还装有由电机驱动的振动装置33;旁风管23的前端部装有进风三通管51,尾端部装有出风三通管52;进风三通管51的进口与进风管21的末端相连接,进风三通管51的一出口与高压杯1的进风口11相连接,进风三通管51的另一出口与旁风管23的前端部相连接;出风三通管52的一进口与旁风管23的末端相连接,出风三通管52的另一进口与出风管22的末端相连接,出风三通管52的出口与喷粉头31相连接;喷粉头31包括一设在上部的进粉口311和若干的设在下部的喷粉口312,其中进粉口311设在中间。使用时,先将粉体装入高压杯1,装好粉体后,将高压杯1的装粉口13封闭,而后启动气泵32,使气流由气泵32进入进风管21,在这里,气流的大小可以通过调节进风阀门42来实现,当需要风力大一些时,则可以将阀门42开大一些本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于印刷的喷粉机,其特征在于:它包括装有粉体的高压杯,高压杯上部设有出风口和底部设有进风口,出风口通过出风管与喷粉头相连接,进风口通过进风管与气泵相连接,在进风管与出风管之间还连接有旁风管,旁风管上设有旁风阀门。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈雪祥
申请(专利权)人:陈雪祥
类型:实用新型
国别省市:36[中国|江西]

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