一种应用于粉煤灰生产氧化铝工艺的生料球团及制备方法技术

本发明专利技术涉及一种涉及“粉煤灰—硫酸铵烧结法”生产氧化铝工艺中生料球团及制备方法，公开一种应用于粉煤灰生产氧化铝工艺的生料球团及制备方法，该方法能将粉煤灰和硫酸铵这两种性质有差异的物料压制成组分均匀的生料球团。球团单体密度为1.3～1.6g/mm3，球团堆积密度800～1000kg/m3，球团初始强度400～650N，球团加热后强度1200～1500N；球团规格（椭球长轴）40～70mm；球团的各组分重量比为：粉煤灰1份，硫酸铵3.0～3.1份。本发明专利技术的优点是：本发明专利技术不仅有效的解决了采用干粉状生料烧结过程中所产生的生料溶化粘窑问题，而且解决了湿式造球所导致的能耗高问题。根据本球团的各项物理指标，该球团能够满足回转窑系统的生产要求，并实现节能。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种涉及“粉煤灰—硫酸铵烧结法”生产氧化铝工艺中生料球团及制备方法，公开，该方法能将粉煤灰和硫酸铵这两种性质有差异的物料压制成组分均匀的生料球团。球团单体密度为1.3～1.6g/mm3，球团堆积密度800～1000kg/m3，球团初始强度400～650N，球团加热后强度1200～1500N；球团规格（椭球长轴）40～70mm；球团的各组分重量比为：粉煤灰1份，硫酸铵3.0～3.1份。本专利技术的优点是：本专利技术不仅有效的解决了采用干粉状生料烧结过程中所产生的生料溶化粘窑问题，而且解决了湿式造球所导致的能耗高问题。根据本球团的各项物理指标，该球团能够满足回转窑系统的生产要求，并实现节能。【专利说明】—种应用于粉煤灰生产氧化铝工艺的生料球团及制备方法
本专利技术涉及，尤其涉及一种涉及“粉煤灰一硫酸铵烧结法”生产氧化铝工艺中粉煤灰的冷压生料球团及制备方法。
技术介绍
采用粉煤灰生产氧化铝的工艺方法很多，其中“粉煤灰一硫酸铵烧结法”生产氧化铝工艺是采用粉煤灰和硫酸铵在回转窑中烧结的方法来生产氧化铝。在该生产方法中，有的工艺方案将粉煤灰和硫酸铵采用干粉混合的方式配置干粉状生料，配置后的生料进入回转窑烧结。但是在烧结过程中生料融化后粘结在回转窑壁上，即影响传热，又很难清理。有的工艺方案采用湿式造球工艺，即在粉煤灰、硫酸铵干粉中添加少量清水，用盘式成球机制备成生料球后再进入回转窑烧结。这样的工艺方案解决了生料粘结在回转窑上的问题，但是由于造球中添加了水，在烧结过程中增大了烧结能耗。同时，该种球团强度差，在烧结过程中易产生球团碎裂。【专利
技术实现思路
】为解决上述技术问题，本专利技术提供，具体方案如下:一种应用于粉煤灰生产氧化铝工艺的生料球团，所述生料球团的各组分重量比为:粉煤灰1份，硫酸铵3. 0~3.1份；所述球团为冷压球团。所述粉煤灰中氧化铝质量含量大于或等于35%。所述的硫酸铵为工业级粉体硫酸铵。所述球团单体密度为1.3~1.6g/mm30所述球团堆积密度800~1000kg/m3。所述球团初始强度400~650kg/cm2，预热后强度1200~1500N。为保证更好的烧结效果，使球团不粘结在回转窑壁上，又保证球团强度好，烧结过程中球团不碎裂，所述球团形状为橄榄形；所述球团长轴为40~70mm。本专利技术还公开一种制备所述球团的方法，将粉煤灰和硫酸铵按重量比为粉煤灰I份，硫酸铵3.0~3.1份的比例在混合机中混匀后，进入高压压球机压制生料球团。高压压球机的压力为8~llt/cm。本专利技术的优点是:本专利技术不仅有效的解决了采用干粉状生料烧结过程中所产生的生料溶化粘窑问题，而且解决了湿式造球所导致的能耗高问题。根据本球团的各项物理指标，该球团能够满足回转窑系统的生产要求，并实现节能。【具体实施方式】本专利技术的制备方法按以下步骤:粉煤灰采用细颗粒的灰，如果粉煤灰中包含有大颗粒炉底渣成分，则大颗粒部分需要细磨后使用，粉煤灰中氧化铝含量要求大于35%。硫酸铵采用工业级粉体硫酸铵，要求不含大颗粒结晶体。按1份粉煤灰配比3.0~3.1份的硫酸铵的比例将粉煤灰和硫酸铵送入混合机中混匀，混匀后的生料送入高压压球机。高压压球机的压力为8~llt/cm,压球机为变频调速,压球机压制的生料球团为橄榄形。球团规格为40~60mm (长轴)。制备的生料球团单体密度为1.3~1.6g/mm3，球团堆积密度800~1000kg/m3 ;球团制备后初始强度400~650N，球团加热后球团强度可以达到1200~1500N。【权利要求】1.一种应用于粉煤灰生产氧化铝工艺的生料球团，其特征在于:所述生料球团的各组分重量比为:粉煤灰1份，硫酸铵3.0~3.1份；所述球团为冷压球团。2.根据权利要求1所述的生料球团，其特征在于:所述粉煤灰中氧化铝质量含量大于或等于35%。3.根据权利要求1所述的生料球团，其特征在于:所述的硫酸铵为工业级粉体硫酸铵。4.根据权利要求1所述的生料球团，其特征在于:所述球团单体密度为1.3~1.6g/mm3 ο5.根据权利要求1所述的生料球团，其特征在于:所述球团堆积密度800~1000kg/m3。6.根据权利要求1所述的生料球团，其特征在于:所述球团初始强度400~650kg/cm2，预热后强度1200~1500N。7.根据权利要求1所述的生料球团，其特征在于:所述球团形状为橄榄形。8.根据权利要求5所述的生料球团，其特征在于:所述球团长轴为40~70mm。9.一种制备权力要求I所述的球团的方法，其特征在于:将粉煤灰和硫酸铵按重量比为粉煤灰1份，硫酸铵3.0~3.1份的比例在混合机中混匀后，进入高压压球机压制生料球团。10.根据权力 要求9所述的方法，其特征在于:高压压球机的压力为8~llt/cm。【文档编号】C01F7/02GK103848448SQ201210496120【公开日】2014年6月11日 申请日期:2012年11月28日 优先权日:2012年11月28日 【专利技术者】王亮, 马书杰 申请人:沈阳铝镁设计研究院有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于粉煤灰生产氧化铝工艺的生料球团，其特征在于：所述生料球团的各组分重量比为：粉煤灰1份，硫酸铵3.0～3.1份；所述球团为冷压球团。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，马书杰，
申请(专利权)人：沈阳铝镁设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21