一种具有极化隧道结的GaN基LED外延片及其制备方法技术

技术编号:10122991 阅读:196 留言:0更新日期:2014-06-12 12:57
一种具有极化隧道结的氮化镓GaN基LED外延片及其制备方法。该GaN基LED外延片由衬底、低温缓冲层、非掺杂氮化镓层、n型氮化镓层、量子阱层、p型铝镓氮层、p型氮化镓层、高掺杂p型氮化镓层和高掺杂n型氮化镓层组成,其特征在于在高掺杂p型氮化镓层和高掺杂n型氮化镓层之间有一非掺杂的铟铝氮层。本发明专利技术是利用MOCVD外延设备依次生长上述各层。高掺杂p型氮化镓层、非掺杂的铟铝氮层和高掺杂n型氮化镓层共同组成一个极化隧道结,取代了外延片p型氮化镓层上面的电流扩展层。该极化隧道结具有比普通隧道结在电流驱动下更高的极化电场,能显著提高载流子的隧穿几率以及横向电导率,从而减少压降和增强发光二极管的横向电流扩展,获取高光效的发光二极管。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种具有极化隧道结的氮化镓GaN基LED外延片及其制备方法。该GaN基LED外延片由衬底、低温缓冲层、非掺杂氮化镓层、n型氮化镓层、量子阱层、p型铝镓氮层、p型氮化镓层、高掺杂p型氮化镓层和高掺杂n型氮化镓层组成,其特征在于在高掺杂p型氮化镓层和高掺杂n型氮化镓层之间有一非掺杂的铟铝氮层。本专利技术是利用MOCVD外延设备依次生长上述各层。高掺杂p型氮化镓层、非掺杂的铟铝氮层和高掺杂n型氮化镓层共同组成一个极化隧道结,取代了外延片p型氮化镓层上面的电流扩展层。该极化隧道结具有比普通隧道结在电流驱动下更高的极化电场,能显著提高载流子的隧穿几率以及横向电导率,从而减少压降和增强发光二极管的横向电流扩展,获取高光效的发光二极管。【专利说明】
本专利技术属于半导体光电子器件领域,尤其涉及。
技术介绍
高亮度发光二极管(LED)作为一种高效、环保、绿色新型固态照明光源,由于其具有体积小、重量轻、寿命长、可靠性高、以及使用电压低且功耗低等优点,正在迅速广泛地得到应用,已成为替代传统照明光源的最佳光源选择。GaN, InN和AlN是直接带隙半导体材料,其室温禁带宽度分别为3.4eV,0.6eV和6.1eVXaN及其固溶体可用于制造从可见光到紫外波段的光电器件,例如蓝光发光二极管、激光器和光电探测器等。GaN基高亮度发光二极管(LED)是目前全球光电子领域研究和产业的前沿和热点。GaN基LED制备要经过LED外延片生长,LED芯片制备和LED封装三个主要环节。其中LED外延片生长是LED的核心技术,它对LED的性能水平起主要作用。GaN基LED外延片的结构通常是由P型氮化镓层和η型氮化镓层以及位于这两层之间的有源区(例如,量子阱)组成,但由于P型GaN的Mg杂质激活困难及功函数较高(大约7.5eV)等原因,导致P型氮化镓层与η型氮化镓层相比具有更强的抵抗电流能力,即,导电性能低,这种缺点会导致电流从电极进入P型氮化镓层时会阻碍整个侧向电流,从而致使非均匀电流注入有源区并降低整个器件的效率。目前,解决电流扩展问题的一种方法是在P型氮化镓层上沉积金属层,例如N1-Au,这样的器件具有较好的电流扩展性能。为了满足正面出光的要求,N1-Au电极必须做得很薄,其可见光透过率大约为65%,但是,为实现电流的均匀扩展,N1-Au极则要求相对较厚,两者相互矛盾。由于此层具有较低的透过率和会吸收从有源区穿过P型氮化镓层过来的光,均会降低器件的发光效率。有些沉积金属层材料不能有效地附着于P型氮化镓层的表面,这样也会使LED的器件光电性能进一步下降。P型氮化镓层相对于η型氮化镓层可靠性也要差很多,经常会因为器件的加工等步骤而损坏暴露在表层的P型氮化镓层,从而影响LED器件的发光效率。解决电流扩展问题的另一种方法是在P型氮化镓层上再制造隧道结,该方法在Seong-Ran Jeon等人在(《应用物理快报》,第78卷,第21期,第3265-3267页)发表的“在利用隧道接触结的GaN衬底发光二极管中扩散的侧向电流” 一文中做了描述。Jeon利用MOCVD外延设备制造GaN基LED外延片时,在ρ型氮化镓层上再依次生长IOnm的高掺杂ρ型氮化镓层和IOnm的高掺杂η型氮化镓层,并以η型氮化镓层作为表层再做电极。尽管这样的结构可以改善LED芯片的电流扩展性能,但是这样的隧道结都是由GaN成分组成,属于同质结,没有极化而产生的极化电场,对于隧道结的隧道几率有一定影响,而且会提高整个LED器件的工作电压。
技术实现思路
本专利技术针对目前制造LED器件中ρ型层很难获得较低的接触电阻及电流扩展性能等缺陷,改善LED器件效率,提供了一种具有极化隧道结的GaN基LED外延片。本专利技术的另一个目的是一种所述具有极化隧道结的GaN基LED外延片的制备方法。这种具有极化隧道结的GaN基LED外延片由衬底1、低温缓冲层2、非掺杂氮化镓层3、η型氮化镓层4、量子阱层5、ρ型铝镓氮层6、ρ型氮化镓层7、高掺杂ρ型氮化镓层8和高掺杂η型氮化镓层10组成,在高掺杂ρ型氮化镓层8和高掺杂η型氮化镓层10之间有一非掺杂的铟铝氮层9,高掺杂ρ型氮化镓层8、非掺杂的铟铝氮层9和高掺杂η型氮化镓层10共同组成一个极化隧道结,极化隧道结的厚度小于20nm。与Jeon所制备具有隧道结的LED结构相比,中间有一层非掺杂的铟铝氮层9,这样能多产生一个极化电场,器件受电流驱动时的电场强度就由外部电场、内建电场、极化电场三部分组成,总电场强度的增加能提高隧道结的隧道几率,从而降低电流注入时的阻碍作用,降低LED器件的工作电压,提高横向电导率,从而改善电流扩展性能,能有更多的载流子在有源区均匀复合,提高LED的发光效率。 采用在高掺杂P型氮化镓层8上生长非掺杂铟铝氮层9,再继续生长高掺杂η型氮化镓层10,能减少缺陷,提高外延片的晶体质量。研究表明,极化隧道结中间的铟铝氮合金层中的In的质量含量在10-40%之间可调。优选的铟铝氮层中In质量含量在14~22%,该含量与GaN的晶格失配 小于0.5%,性质好于InGaN。这种具有极化隧道结的GaN基LED外延片,其衬底I是蓝宝石、硅或SiC。量子阱层5由单量子阱或多量子阱组成,多量子阱内部的周期数目小于60。通过MOCVD外延设备进行外延生长所述具有极化隧道结的GaN基LED外延片的流程如下:首先在衬底上生长低温缓冲层2,可以是GaN、AIN、InN或者及其合金材料,生长温度在50(T600°C,厚度为l(T100nm ;接着生长非掺杂氮化镓层3,目的是改善晶体质量,生长温度在95(Tl250°C,厚度为0.1~1Ο μ m ;然后生长η型氮化镓层4,生长温度在95(Tl250°C,厚度为0.1~ 10μ m ;再生长量子阱层5,量子阱的材料为单个或者多个InGaN/GaN周期,其生长温度在50(T1000°C ;在量子阱层5上再生长ρ型铝镓氮层6,生长温度在90(T1000°C,厚度l(T200nm ;再生长ρ型氮化镓层7,生长温度在900~1000°C,厚度5(T300nm ;最后在ρ型氮化镓层7上依次生长具有高掺杂ρ型氮化镓层8、非掺杂的铟铝氮层9、高掺杂η型氮化镓层10。这三层的厚度均小于20nm,生长温度在900~1000°C。由高掺杂P型氮化镓层8、非掺杂铟铝氮层9和高掺杂η型氮化镓层10组成极化隧道结。根据制造要求,一般就以这个极化隧道结作为覆盖层,但有时也可以根据需要在高掺杂η型氮化镓层可以再生长一层0.1^5 μ m的η型氮化镓层4。上述所有ρ型层的受主为Mg或Zn,η型层的施主为Si。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细描述。图1为实施例1的具有极化隧道结的GaN基LED外延片结构示意图。图2为实施例1的具有极化隧道结的GaN基LED正装结构示意图。图3为实施例1的具有极化隧道结的GaN基LED倒装结构示意图。图4为实施例1的具有极化隧道结的GaN基LED垂直结构示意图。图5为实施例2的具有极化隧道结的倒置生长结构GaN基LED外延片。图中:1.衬底;2.缓冲层;3.非掺杂氮化镓层;4.η型氮化镓层;5.量子阱层;6.ρ型铝镓氮层;7.ρ型氮化镓层;8.高掺杂ρ型氮化镓层;9.非掺杂本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种具有极化隧道结的GaN基LED外延片,其结构由衬底(1)、低温缓冲层(2)、非掺杂氮化镓层(3)、n型氮化镓层(4)、量子阱层(5)、p型铝镓氮层(6)、p型氮化镓层(7)、高掺杂p型氮化镓层(8)和高掺杂n型氮化镓层(10)组成,其特征在于在高掺杂p型氮化镓层(8)和高掺杂n型氮化镓层(10)之间有一非掺杂的铟铝氮层(9),高掺杂p型氮化镓层(8)、非掺杂的铟铝氮层(9)和高掺杂n型氮化镓层(10)共同组成一个极化隧道结,极化隧道结的厚度小于20nm 。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:贺龙飞陈志涛刘宁炀赵维张志清张康王巧张娜范广涵
申请(专利权)人:广东省工业技术研究院广州有色金属研究院
类型:发明
国别省市:广东;44

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