物料升降机构制造技术

本发明专利技术公开了一种物料升降机构，其包括一容器、升降机构和安装支架，所述升降机构包括一竖直支座、一传动机构及一控制该传动机构工作的控制组件，所述传动机构设置在竖直支座上，且与其长边走向相平行，并对称于该传动机构两侧各设有一与其传动走向相平行的导向滑轨；本发明专利技术设计合理，设有升降机构，能自动将装有物料的容器准确、快速运输到预定位置，可靠性高，有效提高生产效率；设有安装支架，容器拆卸简易，灵活性高，大大方便了更换物料工序及清理工作。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种物料升降机构，其包括一容器、升降机构和安装支架，所述升降机构包括一竖直支座、一传动机构及一控制该传动机构工作的控制组件，所述传动机构设置在竖直支座上，且与其长边走向相平行，并对称于该传动机构两侧各设有一与其传动走向相平行的导向滑轨；本专利技术设计合理，设有升降机构，能自动将装有物料的容器准确、快速运输到预定位置，可靠性高，有效提高生产效率；设有安装支架，容器拆卸简易，灵活性高，大大方便了更换物料工序及清理工作。【专利说明】物料升降机构
本专利技术涉及升降
，具体涉及一种物料升降机构。
技术介绍
目前，在注塑产品的生产过程中，给注塑机的送料方式主要有人工送料、真空泵送和大型管着输送，这些传统生产方式有以下不足，其一，如采用人工送料方式，其劳动强度大、效率低，难以保证工作质量，极易出现因送料不及时而影响成品率的情况，难以形成量产，且在送料过程中易造成物料浪费；其二，如采用真空泵送方式，更换物料时的工序较为麻烦，而且很难残留在真空泵上的物料全部清理干净，容易形成污染，造成产品的质量不稳定，如果残留的物料是有颜色，其影响效果更为明显些；其三，如采用大型管道输送方式，其更换物料的灵活性较差，不太适合不连续性产品的使用，不利于了生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，针对现有送料方式的上述不足，提供一种结构简单、设计合理、灵活性高且生产效率高、保证产品质量、劳动强度小的物料升降机构。为实现上述目的，本专利技术所提供的技术方案是: 一种物料升降机构，其包括一容器，其还包括一升降机构，所述容器的外壁上固定有一与该升降机构相适配的安装支架。所述的升降机构包括一竖直支座、一传动机构及一控制该传动机构工作的控制组件，所述传动机构设置在竖直支座上，且与其长边走向相平行，并对称于该传动机构两侧各设有一与其传动走向相平行的导向滑轨。所述的控制组件包括一控制器及分别与该控制器相连的上限位开关、下限位开关、检料传感器、载重检定开关，所述上限位开关和检料传感器设置在所述竖直支座的顶部，所述下限位开关和载重检定开关设置所述竖直支座的低部。所述的传动机构包括一驱动器及两传动轴组，其中一传动轴组设置在所述竖直支座上部，且其一端与所述驱动器的驱动轴相连，中部通过一链条与另一传动轴组相连，该另一传动轴组设置在所述竖直支座下部，所述链条上设有安装插销。所述传动轴组包括一转轴及设置在该转轴两端的万向轴承座，所述转轴中部设有一与所述链条相适配的链轮。对应所述链条的位置于所述竖直支座上设有一支承板。所述安装支架包括一连接板及一固定在该连接板上的导向槽，对应所述导向滑轨于该导向槽的顶部与底部各设有一连接杆，并于该连接杆上设有能于所述导向槽轨上滑动的滑轮，所述导向槽上设有与所述链条上的安装插销相适配的传动联结孔。所述滑轮为一轴承,该轴承外侧包覆有一塑料外套。所述容器底部设有一减震垫板。所述竖直支座的顶部中间位置设有一减震垫板。本专利技术的有益效果为:本专利技术设计合理，设有升降机构，能自动将装有物料的容器准确、快速运输到预定位置，可靠性高，有效提高生产效率；设有安装支架，容器拆卸简易，灵活性高，大大方便了更换物料工序及清理工作，在保证产品质量的基础上，进一步提高效率，利于了生产。设有万向轴承座，有效提高转轴的工作稳定性。设有支承板，能有效对链条起到支撑与导向的作用，提高链条工作时的平稳性。轴承包覆有塑料外套,不但具有减震和降噪音作用，而且有效减小磨损，延长使用寿命。设有减震垫板，能有效减轻容器与升降机构的碰撞力度，提高工作稳定性，降低故障率，可靠性高。下面结合附图与实施例，对本专利技术进一步说明。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图； 图2是图1中的升降机构结构示意图； 图3是图1中的容器的结构示意图。【具体实施方式】参见图1至图3，本实施例提供的一种物料升降机构，其包括一容器1，其还包括一升降机构，所述容器I的外壁上固定有一与该升降机构2相适配的安装支架3。设有升降机构2，能自动将装有物料的容器I准确、快速运输到预定位置，可靠性高，有效提高生产效率；所述的升降机构2包括一竖直支座21、一传动机构及一控制该传动机构工作的控制组件，所述传动机构设置在竖直支座21上，且与其长边走向相平行，并对称于该传动机构两侧各设有一与其传动走向相平行的导向滑轨22。所述的控制组件包括一控制器23及分别与该控制器23相连的上限位开关24、下限位开关25、检料传感器26、载重检定开关27，所述上限位开关24和检料传感器26设置在所述竖直支座21的顶部，所述下限位开关25和载重检定开关27设置所述竖直支座21的低部。所述的传动机构包括一驱动器28及两传动轴组，其中一传动轴组设置在所述竖直支座21上部，且其一端与所述驱动器28的驱动轴相连，中部通过一链条29与另一传动轴组相连，该另一传动轴组设置在所述竖直支座21下部，所述链条29上设有安装插销。所述传动轴组包括一转轴30及设置在该转轴30两端的万向轴承座31，所述转轴30中部设有一与所述链条29相适配的链轮32。设有万向轴承座31，有效提高转轴30的工作稳定性。对应所述链条29的位置于所述竖直支座21上设有一支承板33。设有支承板33，能有效对链条29起到支撑与导向的作用，提高链条29工作时的平稳性。所述安装支架3包括一连接板34及一固定在该连接板34上的导向槽35，对应所述导向滑轨22于该导向槽35的顶部与底部各设有一连接杆36，并于该连接杆36上设有能于所述导向槽35轨上滑动的滑轮37，所述导向槽35上设有与所述链条29上的安装插销相适配的传动联结孔38。所述滑轮37为一轴承，该轴承外侧包覆有一塑料外套。轴承包覆有塑料外套，不但具有减震和降噪音作用，而且有效减小磨损，延长使用寿命。所述容器I底部及竖直支座21的顶部中间位置设有一减震垫板4，有效减轻容器I与升降机构2的碰撞力度，提高工作稳定性，降低故障率，可靠性高。使用时，可通过控制器23预先设置选用手动方式或自动控制方式来启动升降机构2，从而将装有物料的容器I运输到预定位置，实现送料动作。采用手动方式时，容器I装料完毕，由人工通过控制器23的启动驱动器28，从而带动容器I向上运输直至到预定位置，上限位开关24感应，完成向料斗送料的动作；容器I卸料完毕后，再通过控制器23的启动驱动器28，驱动容器I向下运动，直至退回原位，下限位开关25感应，进入下一轮的送料动作准备。采用自动控制方式时，容器I装料完毕，初始位置，检料传感器26及载重检定开关27自动检测料斗内是否有料，是否料达到规定的重量要求。当料斗出现缺料情况时，检料传感器26及载重检定开关27感应，并反馈至控制器23，控制器23向驱动器28发出容器I上行指令，驱动器28启动从而带动容器I向上运输直至到预定位置，上限位开关24感应，完成向料斗送料的动作；容器I卸料完毕后，所述检料传感器26及载重检定开关27感应，并反馈至控制器23，控制器23向驱动器28发出容器I下行指令，驱动器28启动，驱动容器I向下运动，直至退回初始位置，下限位开关25感应，并发出容器I的空料报警，以示警工作人员及时装料，等待下一次循环动作。当需拆卸容器I时，只需将所述链条29上的安装插销退出所述导向槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物料升降机构，其包括一容器，其特征在于，其还包括一升降机构，所述容器的外壁上固定有一与该升降机构相适配的安装支架，所述的升降机构包括一竖直支座、一传动机构及一控制该传动机构工作的控制组件，所述传动机构设置在竖直支座上，且与其长边走向相平行，并对称于该传动机构两侧各设有一与其传动走向相平行的导向滑轨。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈哲雄，
申请(专利权)人：陈哲雄，
类型：发明
国别省市：