一种含贝壳粉的立方氮化硼砂轮制造技术

技术编号:10117960 阅读:145 留言:0更新日期:2014-06-05 05:52
本发明专利技术涉及砂轮制造技术领域,具体涉及一种含贝壳粉的立方氮化硼砂轮及其生产工艺,该砂轮由以下重量份的原料制成:立方氮化硼45-48、绿碳化硅30-32、氟化锆3-4、碳酸钡4-5、氧化锌2-3、氢氧化铝3-4、贝壳粉1-2、硅藻土2-3、助剂7-9;本发明专利技术砂轮采用氟化锆、碳酸钡、硅藻土等原料制成了化学性能稳定,耐火度低,热膨胀系数小的结合剂,与磨料的把持强度大,提高了砂轮硬度,添加的贝壳粉提高了砂轮的气孔率,加快散热,本发明专利技术制备的立方氮化硼砂轮具有良好的硬度和磨削性能,高速磨削时不烧伤工件,且较传统立方氮化硼砂轮使用寿命更长。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及砂轮制造
,具体涉及一种含贝壳粉的立方氮化硼砂轮及其生产工艺,该砂轮由以下重量份的原料制成:立方氮化硼45-48、绿碳化硅30-32、氟化锆3-4、碳酸钡4-5、氧化锌2-3、氢氧化铝3-4、贝壳粉1-2、硅藻土2-3、助剂7-9;本专利技术砂轮采用氟化锆、碳酸钡、硅藻土等原料制成了化学性能稳定,耐火度低,热膨胀系数小的结合剂,与磨料的把持强度大,提高了砂轮硬度,添加的贝壳粉提高了砂轮的气孔率,加快散热,本专利技术制备的立方氮化硼砂轮具有良好的硬度和磨削性能,高速磨削时不烧伤工件,且较传统立方氮化硼砂轮使用寿命更长。【专利说明】 一种含贝壳粉的立方氮化硼砂轮
本专利技术涉及砂轮制造
,具体涉及一种含贝壳粉的立方氮化硼砂轮及其生产工艺。
技术介绍
砂轮是磨具中使用范围最为广泛的一种工具,主要对金属或非金属工件的型面进行粗磨、半精磨、精磨以及开槽、切断等处理,在使用时处于高速旋转状态,需要承受较大的冲击力,因此对砂轮的强度、抗冲击性、耐热性以及抗腐性能等均有较高的要求;砂轮主要由磨料和结合剂经压坯、干燥、焙烧制成,磨料的种类多种多样,常见的主要有刚玉、碳化硅、金刚石以及立方氮化硼等,这些磨料都有着良好的硬度以及一定的韧性,而其强度、抗冲击性、耐热性以及抗腐性能均取决于结合剂,常见的结合剂为树脂结合剂、陶瓷结合剂、橡胶结合剂以及金属结合剂,各结合剂均有不同的特性,在实际应用中应根据砂轮工件使用条件,选择合适的结合剂,以增强磨料粘结牢固强度,提高磨具强度,改善磨削性能,赋予砂轮良好的使用性能。
技术实现思路
专利技术的目的在于,提供一种含贝壳粉的立方氮化硼砂轮,以改善锆刚玉砂轮的硬度,提高磨削性能,为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:一种含贝壳粉的立方氮化硼砂轮,其特征在于,本专利技术砂轮由以下重量份的原料制成:立方氮化硼45-48、绿碳化硅30-32、氟化锆3_4、碳酸钡4_5、氧化锌2_3、氢氧化铝3-4、贝壳粉1-2、娃操土 2-3、助剂7-9。所述的助剂由以下重量份的原料制成:细黄泥4-5、柠檬酸铵2-3、高岭土 20-25、玻璃渣6-8、莫来石15-18、硅酸钾2-3、氧化铬1_2、草浆2_3、聚丙烯酰胺2_3、羟乙基纤维素1-2、粉煤灰12-15,制备方法如下:先将高岭土、玻璃渣、莫来石、粉煤灰充分混合均匀后,在2300-240(TC下保温2-3h,经自然冷却后,球磨至200-300目粉体,再将柠檬酸铵、聚丙烯酰胺、羟乙基纤维素加入适量的水中,搅拌至其完全溶解后,加入上述粉体及其它剩余成分,球磨3-4h,烘干、即得。所述的一种含贝壳粉的立方氮化硼砂轮,其生产工艺如下:(I)将氟化锆、碳酸钡、氧化锌、氢氧化铝、硅藻土混合,加热至750-80(TC搅拌15-20min,随后自然冷却至室温,球磨至200-300目粉体后,加入助剂,充分搅拌均匀备用;(2)将其它剩余物料与步骤(I)的所得的物料充分混合搅拌25_30min,送入模具中压制成型,成型条件:模具设定温度为110-120°C,在25-30MPa条件下保压4_5min,出模得胚体;(3)将胚体进行烧结处理,胚体先在12-15min内升温至420_450°C,保温4_6小时,再按10-15°C /min升温至1400_1550°C,保温10-12小时后取出,自然冷却后即得。本专利技术的优点在于:采用氟化锆、碳酸钡、氧化锌、氢氧化铝、硅藻土等原料制成了陶瓷结合剂,这种结合剂化学性能稳定,耐火度低,热膨胀系数小,与磨料的把持强度大,提高了磨料间的粘结牢固程度,添加的贝壳粉提高了砂轮的气孔率,加快散热,本专利技术制备的立方氮化硼砂轮具有良好的硬度和磨削性能,高速磨削时不烧伤工件,且较传统立方氮化硼砂轮使用寿命更长。【具体实施方式】实施例1本实施例砂轮由以下重量份原料制成:立方氮化硼48、绿碳化硅30、氟化锆4、碳酸钡4、氧化锌3、氢氧化铝3、贝壳粉2、硅藻土 2、助剂7。助剂由以下重量份的原料制成:细黄泥5、柠檬酸铵2、高岭土 25、玻璃渣6、莫来石18、硅酸钾2、氧化铬2、草浆2、聚丙烯酰胺3、羟乙基纤维素1、粉煤灰12,制备方法如下:先将高岭土、玻璃渣、莫来石、粉煤灰充分混合均匀后,在2400°C下保温2h,经自然冷却后,球磨至300目粉体,再将柠檬酸铵、聚丙烯酰胺、羟乙基纤维素加入适量的水中,搅拌至其完全溶解后,加入上述粉体及其它剩余成分,球磨3h,烘干、即得。所述的一种含贝壳粉的立方氮化硼砂轮,其生产工艺如下:(I)将氟化锆、碳酸钡、氧化锌、氢氧化铝、硅藻土混合,加热至80(TC搅拌20min,随后自然冷却至室温,球磨至300目粉体后,加入助剂,充分搅拌均匀备用;(2)将其它剩余物料与步骤(I)的所得的物料充分混合搅拌30min,送入模具中压制成型,成型条件:模具设定温度为110°C,在30MPa条件下保压4min,出模得胚体;(3)将胚体进行烧结处理,胚体先在15min内升温至420°C,保温6小时,再按15°C /min升温至1450°C,保温10小时后取出,自然冷却后即得。实施例2本实施例砂轮由以下重量份原料制成:立方氮化硼45、绿碳化硅32、氟化锆3、碳酸钡5、氧化锌2、氢氧化铝4、贝壳粉1、硅藻土 3、助剂9。助剂由以下重量份的原料制成:细黄泥4、柠檬酸铵3、高岭土 20、玻璃渣8、莫来石15、硅酸钾3、氧化铬1、草浆3、聚丙烯酰胺2、羟乙基纤维素2、粉煤灰15,制备方法如下:先将高岭土、玻璃渣、莫来石、粉煤灰充分混合均匀后,在2300°C下保温3h,经自然冷却后,球磨至200目粉体,再将柠檬酸铵、聚丙烯酰胺、羟乙基纤维素加入适量的水中,搅拌至其完全溶解后,加入上述粉体及其它剩余成分,球磨4h,烘干、即得。所述的一种含贝壳粉的立方氮化硼砂轮,其生产工艺如下:(I)将氟化锆、碳酸钡、氧化锌、氢氧化铝、硅藻土混合,加热至750°C搅拌15min,随后自然冷却至室温,球磨至200目粉体后,加入助剂,充分搅拌均匀备用;(2)将其它剩余物料与步骤(I)的所得的物料充分混合搅拌25min,送入模具中压制成型,成型条件:模具设定温度为120°C,在25MPa条件下保压5min,出模得胚体;(3)将胚体进行烧结处理,胚体先在12min内升温至450°C,保温4小时,再按IO0C /min升温至1500°C,保温12小时后取出,自然冷却后即得。上述实施例砂轮测试得到的技术指标如下:【权利要求】1.一种含贝壳粉的立方氮化硼砂轮,其特征在于,该砂轮由以下重量份的原料制成:立方氮化硼45-48、绿碳化硅30-32、氟化锆3_4、碳酸钡4_5、氧化锌2_3、氢氧化铝3_4、贝壳粉1-2、硅藻土 2-3、助剂7-9 ; 所述的助剂由以下重量份的原料制成:细黄泥4-5、柠檬酸铵2-3、高岭土 20-25、玻璃渣6-8、莫来石15-18、硅酸钾2-3、氧化铬1_2、草浆2_3、聚丙烯酰胺2_3、羟乙基纤维素1-2、粉煤灰12-15,制备方法如下:先将高岭土、玻璃渣、莫来石、粉煤灰充分混合均匀后,在2300-240(TC下保温2-3h,经自然冷却后,球磨至200-300目粉体,再将柠檬酸铵、聚丙烯酰胺、羟乙基纤维素加入适量的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含贝壳粉的立方氮化硼砂轮,其特征在于,该砂轮由以下重量份的原料制成:立方氮化硼45?48、绿碳化硅30?32、氟化锆3?4、碳酸钡4?5、氧化锌2?3、氢氧化铝3?4、贝壳粉1?2、硅藻土2?3、助剂7?9;所述的助剂由以下重量份的原料制成:细黄泥4?5、柠檬酸铵2?3、高岭土20?25、玻璃渣6?8、莫来石15?18、硅酸钾2?3、氧化铬1?2、草浆2?3、聚丙烯酰胺2?3、羟乙基纤维素1?2、粉煤灰12?15,制备方法如下:先将高岭土、玻璃渣、莫来石、粉煤灰充分混合均匀后,在2300?2400℃下保温2?3h,经自然冷却后,球磨至200?300目粉体,再将柠檬酸铵、聚丙烯酰胺、羟乙基纤维素加入适量的水中,搅拌至其完全溶解后,加入上述粉体及其它剩余成分,球磨3?4h,烘干、即得。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡光胜
申请(专利权)人:当涂县南方红月磨具磨料有限公司
类型:发明
国别省市:

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