一种节能燃气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种节能燃气装置，涉及燃气灶具。一种节能燃气装置，包括一个耐火材料制成的圆形助燃盘，圆形助燃盘内固定有多条异径弹簧，异径弹簧始端到末端的直径逐渐变小，所述的异径弹簧的始端均匀固定在圆形助燃盘的内边缘，异径弹簧小口径的一端均匀分布在圆形助燃盘与灶头的火口相对应的位置，末端固定在圆形助燃盘的中心位置。本实用新型专利技术结构简单，相比现有灶具，可充分的利用热能，节省一半左右的燃气使用量，减少废气排放易于推广。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种节能燃气装置，涉及燃气灶具。一种节能燃气装置，包括一个耐火材料制成的圆形助燃盘，圆形助燃盘内固定有多条异径弹簧，异径弹簧始端到末端的直径逐渐变小，所述的异径弹簧的始端均匀固定在圆形助燃盘的内边缘，异径弹簧小口径的一端均匀分布在圆形助燃盘与灶头的火口相对应的位置，末端固定在圆形助燃盘的中心位置。本技术结构简单，相比现有灶具，可充分的利用热能，节省一半左右的燃气使用量，减少废气排放易于推广。【专利说明】一种节能燃气装置
本技术涉及燃气灶具，具体涉及一种节能燃气装置。
技术介绍
目前，我国家庭常用的燃气灶在使用时，通常是将锅直接放置在燃气灶的火苗之上，进行加热，这种加热方式会浪费很大一部分热量，使得燃气的耗损也很大，在一定程度了造成了能源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能燃气装置。本技术是通过以下技术方案实现的:一种节能燃气装置，包括一个耐火材料制成的圆形助燃盘，圆形助燃盘内固定有多条异径弹簧，异径弹簧始端到末端的直径逐渐变小，所述的异径弹簧的始端均匀固定在圆形助燃盘的内边缘，异径弹簧小口径的一端均匀分布在圆形助燃盘与灶头的火口相对应的位置，弹簧的末端固定在圆形助燃盘的中心位置。进一步地，所述的异径弹簧为耐高温合金。所述的异径弹簧的外表面喷吐有耐火材料层。所述的异径弹簧的上表面为平面结构。使用时，锅放置在异径弹簧上，由于异径弹簧的表面为平面结构，可以与平底锅或者凸面锅的底面很好的贴合，以充分的利用热能；灶头的内火口与异径弹簧的末端对应，混合有煤气的火苗窜入弹簧的内部空间，煤气可以充分的燃烧，可极大的减少燃气的逸散，进行节能。本技术结构简单，相比现有灶具，可充分的利用热能，节省一半左右的燃气使用量，减少废气排放，易于推广。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为异径弹簧2的结构示意图；图3为图2的A— A剖视图；图中:1-圆形助燃盘、2-异径弹簧。【具体实施方式】以下结合附图对本技术做进一步说明。如图1、2、3所示的一种节能燃气装置，包括一个耐火材料制成的圆形助燃盘1，圆形助燃盘I内固定有多条异径弹簧2，异径弹簧2始端到末端的直径逐渐变小，所述的异径弹簧2的始端均匀固定在圆形助燃盘I的内边缘，异径弹簧2小口径的一端均匀分布在圆形助燃盘I与灶头的火口相对应的位置，末端固定在圆形助燃盘I的中心位置。其中异径弹簧2为耐高温合金；异径弹簧2的外表面喷吐有耐火材料层；异径弹簧2的上表面为平面结构。【权利要求】1.一种节能燃气装置，其特征在于，包括一个耐火材料制成的圆形助燃盘(1)，圆形助燃盘(I)内固定有多条异径弹簧(2)，异径弹簧(2)始端到末端的直径逐渐变小，所述的异径弹簧(2)的始端均匀固定在圆形助燃盘(I)的内边缘，异径弹簧(2)小口径的一端均匀分布在圆形助燃盘(I)与灶头的火口相对应的位置，末端固定在圆形助燃盘(I)的中心位置。2.根据权利要求1所述的一种节能燃气装置，其特征在于，所述的异径弹簧(2)为耐高々日么么fjUL 口 W.ο3.根据权利要求1所述的一种节能燃气装置，其特征在于，所述的异径弹簧(2)的外表面喷吐有耐火材料层。4.根据权利要求1或2所述的一种节能燃气装置，其特征在于，所述的异径弹簧(2)的上表面为平面结构。【文档编号】F24C15/10GK203615427SQ201320840659【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月19日 优先权日:2013年12月19日 【专利技术者】任高廷, 任丕清 申请人:任丕清本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能燃气装置，其特征在于，包括一个耐火材料制成的圆形助燃盘（1），圆形助燃盘（1）内固定有多条异径弹簧（2），异径弹簧（2）始端到末端的直径逐渐变小，所述的异径弹簧（2）的始端均匀固定在圆形助燃盘（1）的内边缘，异径弹簧（2）小口径的一端均匀分布在圆形助燃盘（1）与灶头的火口相对应的位置，末端固定在圆形助燃盘（1）的中心位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任高廷，任丕清，
申请(专利权)人：任丕清，
类型：实用新型
国别省市：