光学构件的制造方法及用于该制造方法的紫外线固化型树脂组合物的应用技术

技术编号:10101879 阅读:145 留言:0更新日期:2014-05-30 20:23
本发明专利技术涉及光学构件的制造方法、利用该制造方法得到的光学构件、用于该制造方法的含有(甲基)丙烯酸酯(A)和光聚合引发剂(B)的紫外线固化型树脂组合物的应用以及该紫外线固化型树脂组合物,该光学构件的制造方法为使用紫外线固化型树脂组合物将表面上具有遮光部的光学基材和与其贴合的光学基材贴合的光学构件的制造方法,其包括特定的(步骤1)~(步骤3)。利用本发明专利技术的制造方法,能够制造对光学基材的损伤少且生产率良好、固化性和密合性良好的贴合光学构件,例如具备具有遮光部的光学基材的触控面板或显示体单元等,能够得到遮光部的树脂的固化度高、可靠性高的光学构件。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术涉及光学构件的制造方法、利用该制造方法得到的光学构件、用于该制造方法的含有(甲基)丙烯酸酯(A)和光聚合引发剂(B)的紫外线固化型树脂组合物的应用以及该紫外线固化型树脂组合物,该光学构件的制造方法为使用紫外线固化型树脂组合物将表面上具有遮光部的光学基材和与其贴合的光学基材贴合的光学构件的制造方法,其包括特定的(步骤1)~(步骤3)。利用本专利技术的制造方法,能够制造对光学基材的损伤少且生产率良好、固化性和密合性良好的贴合光学构件,例如具备具有遮光部的光学基材的触控面板或显示体单元等,能够得到遮光部的树脂的固化度高、可靠性高的光学构件。【专利说明】光学构件的制造方法及用于该制造方法的紫外线固化型树脂组合物的应用
本专利技术涉及将具有遮光部的光学基材与其他光学基材贴合而制造光学构件的方法及用于该制造方法的紫外线固化型树脂组合物的应用。
技术介绍
近年来,在液晶显示器、等离子体显示器、有机EL显示器等显示装置的显示屏幕上贴合触控面板从而能够进行屏幕输入的显示装置得到广泛利用。该触控面板具有以下结构:形成有透明电极的玻璃板或树脂制薄膜空出少许间隙相向地贴合,并且根据需要在其触控面上贴合玻璃或树脂制的透明保护板。已有在触控面板中的形成有透明电极的玻璃板或薄膜与玻璃或树脂制的透明保护板的贴合或者触控面板与显示单元的贴合中使用双面粘合片的技术。但是,使用双面粘合片时,存在容易产生气泡的问题。作为代替双面粘合片的技术,提出了使用具有柔软性的紫外线固化型树脂组合物将它们贴合的技术。另一方面,透明保护板中,为了提高显示图像的对比度而在最外缘处设置有带状的遮光部。在使用紫外线固化型树脂组合物贴合设置有遮光部的透明保护板的情况下,由于该遮光部而无法使充分的紫外线到达紫外线固化型树脂中成为该遮光部的阴影的遮光区域,从而使该遮光区域的树脂的固化不充分。树脂的固化不充分时,会发生遮光部附近的显示图像的显示不均等问题。作为提高遮光区域的树脂的固化的技术,专利文献I中公开了通过在紫外线固化型树脂中含有有机过氧化物且在紫外线照射后进行加热而使遮光区域的树脂固化的技术。但是,担心加热步骤会对液晶显示装置等造成损伤。而且,为了使树脂充分地固化,通常需要60分钟以上的加热步骤,因此存在生产率差的问题。另外,专利文献2中公开了从遮光部的形成面的外侧侧面侧照射紫外线而使遮光区域的树脂固化的技术。但是,由于液晶显示装置的形状而难以从侧面照射紫外线,因此该方法存在限制。另外,专利文献3中公开了利用阳离子聚合性紫外线固化型树脂的迟效性的技术,但固化后的树脂柔软性差。现有技术文献专利文献专利文献1:日本专利第4711354号专利文献2:日本特开2009-186954号公报专利文献3:日本特开2010-248387号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的问题本专利技术的目的在于提供使用能够得到对光学基材的损伤少且生产率良好的触控面板或显示体单元等光学构件、能够得到树脂组合物的固化度高、可靠性高的光学构件的紫外线固化型树脂组合物的光学构件的制造方法。用于解决问题的手段本专利技术人为了解决上述问题进行了深入研究,结果发现,通过使用紫外线固化型树脂组合物以包括特定的步骤I?步骤3的方法制造具有遮光部的光学基材和与其贴合的其他光学基材,能够解决上述问题,从而完成了本专利技术。即,本专利技术涉及下述(I)?(21)项。(I) 一种光学构件的制造方法,其为使用紫外线固化型树脂组合物通过包括下述步骤I?步骤3的步骤将表面上具有遮光部的透明光学基材和与其贴合的其他光学基材这两者贴合而得到的含有至少一对光学基材的光学构件的制造方法,步骤1:在表面上具有遮光部的透明光学基材和与其贴合的其他光学基材中的至少任意一者的贴合面上涂布紫外线固化型树脂组合物而形成涂布层后,对所得到的涂布层的下述遮光区域选择性地照射紫外线而使该遮光区域选择性地固化,且使其他部分形成保持未固化状态的涂布层的步骤,需要说明的是,上述的遮光区域是指将上述两个光学基材贴合且透过表面上具有遮光部的透明光学基材对涂布层照射紫外线时紫外线被遮光部遮蔽而紫外线未照射到的涂布层部分,步骤2:将步骤I中得到的涂布层夹在上述两个光学基材的贴合面之间而将两个光学基材贴合的步骤,步骤3:透过上述具有遮光部的透明光学基材对具有至少一个通过上述步骤I和2贴合后的一对光学基材的层叠体照射紫外线而使夹在该两个光学基材之间的未固化的涂布层固化的步骤。(2)如上述⑴所述的光学构件的制造方法,其中,在上述步骤3之后,还具有下述步骤4,步骤4:对贴合后的光学基材施加压力的步骤。(3)如上述(I)或(2)所述的光学构件的制造方法,其中,在上述步骤I中,在使上述遮光区域固化时,使用紫外线遮蔽板遮盖上述涂布层的遮光区域以外的未固化而残留的部分,照射紫外线。(4)如上述⑴?(3)中任一项所述的光学构件的制造方法,其中,在上述步骤I中,紫外线照射量至少为200mJ/cm2。(5)如上述⑴?(4)中任一项所述的光学构件的制造方法,其中,在步骤I中,在表面上具有遮光部的光学基材的设置有遮光部的面或作为与其贴合的光学基材的显示单元的显示面中的至少任意一个面上涂布紫外线固化型树脂组合物,夹着所得的涂布层将表面上具有遮光部的光学基材的具有遮光部的一侧的面与显示单元的显示面以相向的方式贴合。(6)如上述(I)?(5)中任一项所述的光学构件的制造方法,其中,上述表面上具有遮光部的光学基材为选自由具有遮光部的透明玻璃基板、具有遮光部的透明树脂基板以及形成有遮光部和透明电极的玻璃基板组成的组中的至少一种光学基材,与其贴合的光学基材为选自由液晶显示单元、等离子体显示单元和有机EL显示单元组成的组中的至少一种光学基材。(7)如上述⑴?(6)中任一项所述的光学构件的制造方法,其中,紫外线固化型树脂组合物为含有(甲基)丙烯酸酯(A)和光聚合引发剂(B)的紫外线固化型树脂组合物。(8)如上述(7)所述的光学构件的制造方法,其中,上述(甲基)丙烯酸酯㈧为选自由氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯、具有聚异戊二烯骨架的(甲基)丙烯酸酯和(甲基)丙烯酸酯单体组成的组中的至少一种。(9)如上述(7)或⑶所述的光学构件的制造方法,其中,含有⑴氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯或具有聚异戊二烯骨架的(甲基)丙烯酸酯和(ii)(甲基)丙烯酸酯单体这两者作为上述(甲基)丙烯酸酯(A)。(10)如上述⑶或(9)所述的光学构件的制造方法,其中,上述(甲基)丙烯酸酯(A)为具有聚亚丙基氧结构的、氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯或(甲基)丙烯酸酯单体。(11)如上述⑶?(10)中任一项所述的光学构件的制造方法,其中,上述氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯为通过使聚丙二醇、多异氰酸酯和含羟基的(甲基)丙烯酸酯反应而得到的氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯。(12)如上述⑶或(9)所述的光学构件的制造方法,其中,氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯的重均分子量为7000?25000,具有聚异戊二烯骨架的(甲基)丙烯酸酯的数均分子量为15000?50000。(13)如上述⑶?(12)中任一项所述的光学构件的制造方法,其中,含有(甲基)丙烯酸酯㈧和光聚合引发剂⑶以外的其他成分,含有相对于紫外线固化型树脂组合物的总量为20?80重量%的氨基甲酸酯(甲基本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种光学构件的制造方法,其为使用紫外线固化型树脂组合物,通过包括下述步骤1~步骤3的步骤将表面上具有遮光部的透明光学基材和与其贴合的其他光学基材这两者贴合而得到的包含至少一对光学基材的光学构件的制造方法,步骤1:在表面上具有遮光部的透明光学基材和与其贴合的其他光学基材中的至少任意一者的贴合面上涂布紫外线固化型树脂组合物而形成涂布层后,对所得到的涂布层的下述遮光区域选择性地照射紫外线而使该遮光区域选择性地固化,且使其他部分形成保持未固化状态的涂布层的步骤,需要说明的是,上述的遮光区域是指将上述两个光学基材贴合且透过表面上具有遮光部的透明光学基材对涂布层照射紫外线时紫外线被遮光部遮蔽而紫外线未照射到的涂布层部分,步骤2:将步骤1中得到的涂布层夹在上述两个光学基材的贴合面之间而将两个光学基材贴合的步骤,步骤3:透过上述具有遮光部的透明光学基材对具有至少一个通过上述步骤1和2贴合后的一对光学基材的层叠体照射紫外线而使夹在该两个光学基材之间的未固化的涂布层固化的步骤。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:小林大祐本桥隼松尾雄一朗
申请(专利权)人:日本化药株式会社
类型:
国别省市:

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