一种矿用自生根电缆挂钩装置，包括自生根锚筋、固定板、挂钩，所述自生根锚筋一端是将直锚筋折叠抬起形成与孔壁卡紧的根状结构，另一端弯曲成直角结构焊接在所述固定板的一侧上端；所述挂钩呈左右等高的“U”形，每隔一定距离焊接在所述固定板另一侧。采用本发明专利技术实现了电缆挂钩装置锚筋的自锚固，无需消耗混凝土或其它加固材料，简化了安装工序，保证了电缆挂钩装置的长期稳固运行。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种矿用自生根电缆挂钩装置，包括自生根锚筋、固定板、挂钩，所述自生根锚筋一端是将直锚筋折叠抬起形成与孔壁卡紧的根状结构，另一端弯曲成直角结构焊接在所述固定板的一侧上端；所述挂钩呈左右等高的“U”形，每隔一定距离焊接在所述固定板另一侧。采用本专利技术实现了电缆挂钩装置锚筋的自锚固，无需消耗混凝土或其它加固材料，简化了安装工序，保证了电缆挂钩装置的长期稳固运行。【专利说明】一种矿用自生根电缆挂钩装置
本专利技术涉及一种矿用挂钩装置，具体是一种矿用自生根电缆挂钩装置。
技术介绍
矿山为维持正常的生产作业，常在倾角小于30°的巷道中用电缆挂钩装置悬挂电缆。现常用的电缆挂钩装置由直螺纹钢筋或燕尾铁棍、直钢板和弧形钩组成；直螺纹钢筋常焊接在直钢板上，燕尾铁棍常用螺母与直钢板连接；每三到四个弧形钩组成一组分别焊接在固定板上。安装时，将直螺纹钢筋置入预制钻孔内，用混凝土或斧头尖等辅助材料对挂钩进行固定。采用这些加固方法，电缆挂钩装置安装工序复杂、辅助材料消耗多、成本高，直螺纹钢筋容易受到工程与人为影响导致松动甚至从钻孔中脱落，给生产带来安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种矿用自生根电缆挂钩装置，该装置能够克服传统直螺纹钢筋电缆挂钩装置存在的安装工序复杂、辅助材料消耗多、成本高、稳定运行效果难以保证等缺点。本专利技术采用的技术方案是:一种矿用自生根电缆挂钩装置，包括自生根锚筋、固定板、挂钩，所述自生根锚筋一端是将直锚筋折叠抬起形成与孔壁卡紧的根状结构，另一端弯曲成直角结构便于焊接在所述固定板的一侧上端；所述固定板由扁钢材料加工制成；所述挂钩呈左右等闻的U形,每隔140?150mm焊接在所述固定板另一侧。所述自生根锚筋由自生根、平直段、弯曲段三段组成，其直径为10?12mm ;所述自生根是将距直锚筋顶端IOOmm长度的锚筋反向折叠40mm后再抬起形成的根状结构；所述平直段长度为300?400mm ;所述弯曲段呈直角，焊接在所述固定板上。所述固定板由扁钢材料加工制成，用于连接自生根锚筋和挂钩，其宽度是所述自生根锚筋直径的3?5倍，高度根据挂钩数目确定。所述挂钩呈左右等高的U形，U形宽度为100?120mm，挂钩钢筋直径为6?8mm。所述挂钩数目根据电缆的用途、种类和数量确定。所述自生根锚筋所用的材料为热轧带肋钢筋，所述固定板所用的材料为扁钢，所述挂钩所用材料为热轧圆钢筋。本专利技术的突出优点在于:充分利用热轧带肋锚筋自生根的弹性自锚固作用，简化了电缆挂钩装置的安装工序，减少了辅助材料的消耗，节约了安装成本，保证了电缆挂钩装置的长期稳定运行。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术所述的矿用自生根电缆挂钩装置的结构示意图。图中标记为:自生根锚筋1、固定板2、挂钩3。【具体实施方式】如图1所示，本专利技术所述的矿用自生根电缆挂钩装置，包括自生根锚筋1、固定板2、挂钩3，所述自生根锚筋I 一端是将直锚筋折叠抬起形成与孔壁卡紧的根状结构，另一端弯曲成直角结构并焊接在所述固定板2的一侧上端；所述固定板2由扁钢材料加工制成；所述挂钩3呈左右等闻的U形,每隔140?150mm焊接在所述固定板另一侧。所述自生根锚筋I由自生根、平直段、弯曲段三段组成，其直径为10?12mm ;所述自生根是将距直锚筋顶端IOOmm长度的锚筋反向折叠40mm后再抬起形成的根状结构；所述平直段长度为300?400mm ;所述弯曲段呈直角，焊接在所述固定板上。所述固定板2由扁钢材料加工制成，用于连接自生根锚筋和挂钩，其宽度是所述自生根锚筋直径的3?5倍，高度根据挂钩数目确定。所述挂钩3呈左右等高的U形，U形宽度为100?120mm，挂钩钢筋直径为6?8mm。所述挂钩3数目根据电缆的用途、种类和数量确定。所述自生根锚筋I所用的材料为热轧带肋钢筋，所述固定板2所用的材料为扁钢，所述挂钩3所用材料为热轧圆钢筋。工作原理及过程:安装所述矿用自生根电缆挂钩装置时，首先在岩壁上钻凿直径介于自生根锚筋2两倍直径与自生根端绕平直段的圆周半径之间且深度等于自生根锚筋平直段长度的钻孔；然后将矿用自生根锚筋锤打置入孔内，利用热轧带肋锚筋的弹性保证自生根与孔壁卡紧。电缆安装后，装置自生根受到约束力增加，有利于降低工程与人为的不利影响，确保装置的长期稳定运行。【权利要求】1.一种矿用自生根电缆挂钩装置，包括自生根锚筋、固定板、挂钩，其特征在于，所述自生根锚筋一端是将直锚筋折叠抬起形成与孔壁卡紧的根状结构，另一端弯曲成直角结构并焊接在固定板的一侧上端；挂钩呈左右等闻的U形,每隔140?150mm焊接在固定板另一侧。2.根据权利要求1所述的矿用自生根电缆挂钩装置，其特征在于，所述自生根锚筋由自生根、平直段、弯曲段三段组成，其直径为10?12mm;所述自生根是将距直锚筋顶端IOOmm长度的锚筋反向折叠40mm后再抬起形成的根状结构；所述平直段长度为300?400mm ;所述弯曲段呈直角，焊接在所述固定板上。3.根据权利要求1所述的矿用自生根电缆挂钩装置，其特征在于，所述固定板由扁钢材料加工制成，用于连接自生根锚筋和挂钩，其宽度是所述自生根锚筋直径的3?5倍，高度根据挂钩数目确定。4.根据权利要求1所述的矿用自生根电缆挂钩装置，其特征在于，所述挂钩呈左右等高的U形，U形宽度为100?120mm，挂钩钢筋直径为6?8mm。5.根据权利要求1-4所述的矿用自生根电缆挂钩装置，其特征在于，所述自生根锚筋所用的材料为热轧带肋钢筋，所述固定板所用的材料为扁钢，所述挂钩所用材料为热轧圆钢筋。【文档编号】F16L3/22GK103822026SQ201410077711【公开日】2014年5月28日 申请日期:2014年3月5日 优先权日:2014年3月5日 【专利技术者】陈庆发, 黄仁贵, 张亚南 申请人:广西大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种矿用自生根电缆挂钩装置，包括自生根锚筋、固定板、挂钩，其特征在于，所述自生根锚筋一端是将直锚筋折叠抬起形成与孔壁卡紧的根状结构，另一端弯曲成直角结构并焊接在固定板的一侧上端；挂钩呈左右等高的U形，每隔140～150mm焊接在固定板另一侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆发，黄仁贵，张亚南，
申请(专利权)人：广西大学，
类型：发明
国别省市：
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