一种自然形成网状纹理的金红色金属釉及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种自然形成网状纹理的金红色金属釉及其制备方法,按以下原料配料和步骤完成，原料为钠长石，石英粉，高岭土，方解石，铅丹，熔块，五氧化二钒，氧化铜，氧化锰，将上述原料投入球磨机内湿法球磨，过筛，调成50～55波美度的釉浆，坯体浸釉，釉层厚度为0.4-0.6mm，干燥后再入辊道窑烧成，在1180～1200℃的氧化气氛中烧成，烧成周期为4-5小时，高温保温0.5-1小时，最后自然冷却到室温即可。本发明专利技术通过上述制备方法生产的一种金红色金属釉，所得釉表面光亮、形成自然的纹理图案，摸之无明显手感，感觉有一金红色丝网状东西将产品釉面网住，给人呈现一种鲜艳的金红色亮光美感。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及,按以下原料配料和步骤完成，原料为钠长石，石英粉，高岭土，方解石，铅丹，熔块，五氧化二钒，氧化铜，氧化锰，将上述原料投入球磨机内湿法球磨，过筛，调成50～55波美度的釉浆，坯体浸釉，釉层厚度为0.4-0.6mm，干燥后再入辊道窑烧成，在1180～1200℃的氧化气氛中烧成，烧成周期为4-5小时，高温保温0.5-1小时，最后自然冷却到室温即可。本专利技术通过上述制备方法生产的一种金红色金属釉，所得釉表面光亮、形成自然的纹理图案，摸之无明显手感，感觉有一金红色丝网状东西将产品釉面网住，给人呈现一种鲜艳的金红色亮光美感。【专利说明】
本专利技术涉及一种自然形成网状纹理的金红金属釉及其制作方法，它是一种在经过在1180~1200°C的氧化气氛中烧成而形成自然形成网状纹理的金红色金属釉。
技术介绍
目前，在日用陶瓷行业生产金属釉的很多，但还没有这么一种自然形成网状纹理的的金红色金属釉。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供；使其增加釉面的艺术效果、新的美感，提升产品附加值。本专利技术的技术方案:一种自然形成网状纹理的金红色金属釉之的制备方法，其特征在于: (1)按以下配方配料(重量％): 纳长石30-37%, 石英粉7_14%， 闻岭土 4_8%， 方解石1-3%， 铅丹20-30%， 熔块7-14%，， 五氧化二钒1_4%，氧化铜1_4%， 氧化锰10-16%， 各组分百分含量之和为100%; (2)湿法球磨22-30小时，选定料:球:水=1:1.5:0.5-0.6 ； (3)球磨后之釉料过120目筛，再调成浓度50~55波美度的釉浆； (4)取外表光洁的坯体浸釉，釉层厚度为0.4-0.6mm，，干燥后再入辊道窑烧成，在1180~1200°C的氧化气氛中烧成，烧成周期为4-5小时。高温保温0.5-1小时，最后自然冷却到室温即可。本专利技术通过上述制备方法生产的一种金红色金属釉；所得釉表面光亮、形成自然的纹理图案，摸之无明显手感，感觉有一金红色丝网状东西将产品釉面网住，给人呈现一种鲜艳的金红色亮光美感。【具体实施方式】一种自然形成网状纹理的金红金属釉之的制备方法，其特征在于: (1)按以下配方 配料(重量％): 纳长石30-37%, 石英粉7_14%， 闻岭土 4_8%， 方解石1-3%， 铅丹20-30%， 熔块7-14%，， 五氧化二钒1_4%，氧化铜1_4%， 氧化锰10-16%， 各组分百分含量之和为100%; (2)湿法球磨22-30小时，选定料:球:水=1:1.5:0.5-0.6 ； (3)球磨后之釉料过120目筛，再调成浓度50~55波美度的釉浆；(4)取外表光洁的坯体浸釉，釉层厚度为0.4-0.6mm，，干燥后再入辊道窑烧成，在1180~1200°C的氧化气氛中烧成，烧成周期为4-5小时，高温保温0.5-1小时，最后自然冷却到室温即可。本专利技术通过上述制备方法生产的一种金红色色金属釉；所得釉表面光亮、形成自然的纹理图案，摸之无明显手感，感觉有一金红色丝网状东西将产品釉面网住，给人呈现一种鲜艳的金红色亮光美感。釉料配方实例 例1、钠长石34， 石英粉10，高岭土 6，方解石2， 铅丹22， 熔块9，五氧化二钒3，氧化铜2， 氧化锰12。例2、钠长石36%，石英粉8%， 高岭土 5%， 方解石3%，铅丹26%， 熔块7%，五氧化二钒1.5%, 氧化铜2.5%,氧化锰11%。例3、钠长石30%， 石英粉12%， 高岭土 7%， 方解石1.5%， 铅丹24%， 熔块8%, 五氧化二钒1.5%,氧化铜3%， 氧化锰13%。【权利要求】1.一种自然形成网状纹理的金红色金属釉之的制备方法，其特征在于: (1)按以下配方配料(重量％): 纳长石30-37%, 石英粉7_14%， 闻岭土 4_8%， 方解石1-3%， 铅丹20-30%， 熔块7-14%， 五氧化二钒1_4%，氧化铜1_4%， 氧化锰10-16%， 各组分百分含量之和为100%; (2)湿法球磨22-30小时，选定料:球:水=1:1.5:0.5-0.6 ； (3)球磨后之釉料过120目筛，再调成浓度50~55波美度的釉浆； (4)取外表光洁的坯体浸釉，釉层厚度为0.4-0.6mm,干燥后再入辊道窑烧成，在1180~1200°C的氧化气氛中烧成，烧成周期为4-5小时，高温保温0.5-1小时，最后自然冷却到室温即可；所得釉面光亮、形成自然的纹理图案，摸之无明显手感，感觉有一金红色丝网状东西将产品釉面网住`，给人呈现一种鲜艳的金红色亮光美感。【文档编号】C04B41/86GK103819226SQ201410094367【公开日】2014年5月28日 申请日期:2014年3月14日 优先权日:2014年3月14日【专利技术者】张新桥, 潘俊明 申请人:湖南泰鑫瓷业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自然形成网状纹理的金红色金属釉之的制备方法，其特征在于：（1）按以下配方配料（重量%）：钠长石?30?37%，????石英粉?7?14%，???高岭土?4?8%，???方解石??1?3%，?????铅丹?20?30%，????熔块?7?14%，????五氧化二钒1?4%，??氧化铜1?4%，????氧化锰10?16%，各组分百分含量之和为100%；（2）湿法球磨22?30小时，选定料:球:水=1:1.5:0.5?0.6；?（3）球磨后之釉料过120目筛，再调成浓度50～55波美度的釉浆；（4）取外表光洁的坯体浸釉，釉层厚度为0.4?0.6mm，干燥后再入辊道窑烧成，在1180～1200℃的氧化气氛中烧成，烧成周期为4?5小时，高温保温0.5?1小时，最后自然冷却到室温即可；所得釉面光亮、形成自然的纹理图案，摸之无明显手感，感觉有一金红色丝网状东西将产品釉面网住，给人呈现一种鲜艳的金红色亮光美感。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张新桥，潘俊明，
申请(专利权)人：湖南泰鑫瓷业有限公司，
类型：发明
国别省市：