一种连续沸腾干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续沸腾干燥机，包括分风室组，所述分风室组一侧设有进料口，分风室组的另一侧设有出料口，分风室组连接有第二管道，第二管道设有进风口，分风室组连接有第一管道，第一管道设有出风口，所述分风室组包括依次布置的第一分风室、第二分风室以及第三分风室，第一管道分别与第一分风室、第二分风室以及第三分风室连接，第二管道分别与第一分风室、第二分风室以及第三分风室连接。本实用新型专利技术热风分布均匀，使物料在网板的停留时间长，同时干燥效率大大提高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种连续沸腾干燥机，包括分风室组，所述分风室组一侧设有进料口，分风室组的另一侧设有出料口，分风室组连接有第二管道，第二管道设有进风口，分风室组连接有第一管道，第一管道设有出风口，所述分风室组包括依次布置的第一分风室、第二分风室以及第三分风室，第一管道分别与第一分风室、第二分风室以及第三分风室连接，第二管道分别与第一分风室、第二分风室以及第三分风室连接。本技术热风分布均匀，使物料在网板的停留时间长，同时干燥效率大大提高。【专利说明】一种连续沸腾干燥机
本技术涉及一种干燥机，特别涉及一种连续沸腾干燥机。
技术介绍
现有的卧室连续沸腾干燥机采用的为大网孔或者舌形孔沸腾干燥形式，一般采用的都为负压操作，在干燥过程中物料的颗粒破坏性比较大，同时粉尘量比较多，对应蒸发量大的设备比较长，同时设备比较庞大，占地面积大，维修麻烦，清洗不方便。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术提供一种热风分布均匀，使物料在网板的停留时间长，同时干燥效率大大提高的连续沸腾干燥机。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现:一种连续沸腾干燥机，包括分风室组，所述分风室组一侧设有进料口，分风室组的另一侧设有出料口，分风室组连接有第二管道，第二管道设有进风口，分风室组连接有第一管道，第一管道设有出风口，所述分风室组包括依次布置的第一分风室、第二分风室以及第三分风室，第一管道分别与第一分风室、第二分风室以及第三分风室连接，第二管道分别与第一分风室、第二分风室以及第三分风室连接，所述第一分风室内设有第一网板，第一网板内设置有若干平行布置的折流板，第二分风室内设有第二网板，第二网板内设置有若干平行布置的折流板，第三分风室内设有第三网板，第三网板内设置有若干平行布置的折流板，第一网板布置在第一分风室与第一管道的连接位置，第二网板布置在第二分风室与第一管道的连接位置，第三网板布置在第三分风室与第一管道的连接位置。进一步地，所述第一管道连接有气缸，气缸分别与第一网板、第二网板以及第三网板为气动连接。进一步地，所述气缸分别与第一网板、第二网板以及第三网板通过第一管道气动连接。进一步地，所述进风口为圆台型形状。进一步地，所述第一分风室与第二分风室之间设有第一隔尚板。进一步地，所述第二分风室与第三分风室之间设有第二隔离板。 进一步地，所述进料口与出料口均设有星型卸料阀门。采用上述技术方案的连续沸腾干燥机，由于所述分风室组包括依次布置的第一分风室、第二分风室以及第三分风室，第一管道分别与第一分风室、第二分风室以及第三分风室连接，第二管道分别与第一分风室、第二分风室以及第三分风室连接，所述第一分风室内设有第一网板，第一网板内设置有若干平行布置的折流板，第二分风室内设有第二网板，第二网板内设置有若干平行布置的折流板，第三分风室内设有第三网板，第三网板内设置有若干平行布置的折流板，第一网板布置在第一分风室与第一管道的连接位置，第二网板布置在第二分风室与第一管道的连接位置，第三网板布置在第三分风室与第一管道的连接位置，所以网板采用激光打孔网板，三级分风，热风分布均匀，网板内部设置了多块折流板，使物料在网板的停留时间长，在进风系统采用三个分风室进行分风，物料从进料口进入，经过内部的折流板，走的线路较长，避免了物料在以前的网板中直接往前走，而产生设备的长度比较长，这样可以使设备的长度太太的缩短，同时设备采用微正压操作，物料在干燥过程中是进料口的物料经折流板进入下一个折流板进行干燥，物料在内部形成了 N形式的干燥效果，大大的缩短了设备的长度和干燥的性能。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本技术；图1为本技术连续沸腾干燥机的结构示意图。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本技术。如图1所示，一种连续沸腾干燥机，包括分风室组，所述分风室组一侧设有进料口1，分风室组的另一侧设有出料口 2，分风室组连接有第二管道14，第二管道14设有进风口15，分风室组连接有第一管道11，第一管道11设有出风口 13，所述分风室组包括依次布置的第一分风室3、第二分风室4以及第三分风室5，第一管道11分别与第一分风室3、第二分风室4以及第三分风室5连接，第二管道14分别与第一分风室3、第二分风室4以及第三分风室5连接，第一分风室3内设有第一网板8，第一网板8内设置有若干平行布置的折流板，第二分风室4内设有第二网板9，第二网板9内设置有若干平行布置的折流板，第三分风室5内设有第三网板10，第三网板10内设置有若干平行布置的折流板，第一网板8布置在第一分风室3与第一管道11的连接位置，第二网板9布置在第二分风室4与第一管道11的连接位置，第三网板10布置在第三分风室5与第一管道11的连接位置；第一管道11连接有气缸12，气缸12分别与第一网板8、第二网板9以及第三网板10为气动连接，气缸12分别与第一网板8、第二网板9以及第三网板10通过第一管道11气动连接，进风口 15为圆台型形状，第一分风室3与第二分风室4之间设有第一隔离板6，第二分风室4与第三分风室5之间设有第二隔离板7，进料口 I与出料口 2均设有星型卸料阀门。本技术连续沸腾干燥机为卧室沸腾连续干燥机，网板采用激光打孔网板，三级分风，热风分布均匀，内部设置了多块折流板，使物料在网板的停留时间长，同时为了清洗方便，折流板采用为气缸拉升形式，在清洗时打开气缸与网板脱离，清洗特别方便，在进风系统采用为三个分风室进行分风，物料从进料口进入，经过内部的折流板，走的线路较长，避免了物料在以前的网板中直接往前走，而产生设备的长度比较长，这样可以使设备的长度太太的缩短，同时设备采用微正压操作，物料在干燥过程中是进料口的物料经折流板进入下一个折流板进行干燥，物料在内部形成了 N形式的干燥效果，大大的缩短了设备的长度和干燥的性能，设备在每个室都设隔离板，让物料干燥的性能更好，在进风口任意的调节物料进风温度，物料经过多个N形的折流板而流置出料口，在进料口出料口采用为星型卸料阀门控制物料的进料量和出料量。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种连续沸腾干燥机，包括分风室组，所述分风室组一侧设有进料口，分风室组的另一侧设有出料口，分风室组连接有第二管道，第二管道设有进风口，分风室组连接有第一管道，第一管道设有出风口，所述分风室组包括依次布置的第一分风室、第二分风室以及第三分风室，第一管道分别与第一分风室、第二分风室以及第三分风室连接，第二管道分别与第一分风室、第二分风室以及第三分风室连接，其特征在于:所述第一分风室内设有第一网板，第一网板内设置有若干平行布置的折流板，第二分风室内设有第二网板，第二网板内设置有若干平行布置的折流板，第三分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续沸腾干燥机，包括分风室组，所述分风室组一侧设有进料口，分风室组的另一侧设有出料口，分风室组连接有第二管道，第二管道设有进风口，分风室组连接有第一管道，第一管道设有出风口，所述分风室组包括依次布置的第一分风室、第二分风室以及第三分风室，第一管道分别与第一分风室、第二分风室以及第三分风室连接，第二管道分别与第一分风室、第二分风室以及第三分风室连接，其特征在于：所述第一分风室内设有第一网板，第一网板内设置有若干平行布置的折流板，第二分风室内设有第二网板，第二网板内设置有若干平行布置的折流板，第三分风室内设有第三网板，第三网板内设置有若干平行布置的折流板，第一网板布置在第一分风室与第一管道的连接位置，第二网板布置在第二分风室与第一管道的连接位置，第三网板布置在第三分风室与第一管道的连接位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范逸明，
申请(专利权)人：常州市益民干燥设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：