一种超低温型全热回收风冷冷热水热泵机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超低温型全热回收风冷冷热水热泵机组，其包括压缩机、热回收器、冷凝器、热水盘管及热水泵，热回收器与压缩机之间装设四通换向阀，两个热水盘管分布于压缩机正对的两侧，两个热水盘管分别连接热水泵。在热回收时，制冷剂蒸汽完全被引入至热回收器内，通入热回收器的水吸收制冷剂蒸汽所释放的热量而被加热；在制热时，制冷剂蒸汽直接引入至冷凝器内，制冷剂蒸汽的热量被冷凝器吸收以实现制热。另外，当环境温度低于设定值时，热水泵打开，在热水泵驱动下，两个热水盘管内的热水循环流动，进而将回风温度提高至运行设定温度。故而，本实用新型专利技术具有结构设计新颖、热回收及制热效果好且能够提高压缩机的制热量和能效比的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种超低温型全热回收风冷冷热水热泵机组，其包括压缩机、热回收器、冷凝器、热水盘管及热水泵，热回收器与压缩机之间装设四通换向阀，两个热水盘管分布于压缩机正对的两侧，两个热水盘管分别连接热水泵。在热回收时，制冷剂蒸汽完全被引入至热回收器内，通入热回收器的水吸收制冷剂蒸汽所释放的热量而被加热；在制热时，制冷剂蒸汽直接引入至冷凝器内，制冷剂蒸汽的热量被冷凝器吸收以实现制热。另外，当环境温度低于设定值时，热水泵打开，在热水泵驱动下，两个热水盘管内的热水循环流动，进而将回风温度提高至运行设定温度。故而，本技术具有结构设计新颖、热回收及制热效果好且能够提高压缩机的制热量和能效比的优点。【专利说明】一种超低温型全热回收风冷冷热水热泵机组
本技术涉及中央空调
，尤其涉及一种超低温型全热回收风冷冷热水热栗机组。
技术介绍
现有技术中大部分全热回收型风冷式冷热水热栗机组为氟路切换和停水栗的方式实现热回收，氟路切换系统设计复杂，阻力较大，氟利昂的充注量较多，经济效益较差；另夕卜，停水栗的方式系统简单，但制冷剂蒸汽通过热回收器和冷凝器，阻力较大，热回收和制热的效果较差，严重时造成压缩机排气温度过高保护，无法正常启动，且热水栗和冷水栗频繁启动，影响水栗寿命。另外，目前市场所使用的风冷热栗机组在制热时规定的最低温度为-rc (国标要求)，压缩机最小制热的极限工况为-1o°c ;上述温度要求缩小了风冷热栗机组的运行范围，甚至在北方的冬天，现有的风冷热栗机组是无法运行。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种超低温型全热回收风冷冷热水热栗机组，该超低温型全热回收风冷冷热水热栗机组结构设计新颖、热回收及制热效果好且能够提高压缩机的制热量和能效比。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种超低温型全热回收风冷冷热水热栗机组，包括有共同组成一循环系统的压缩机、热回收器以及冷凝器，压缩机、热回收器以及冷凝器依次连接，热回收器装设有进水管道和出水管道，热回收器与压缩机之间装设有四通换向阀，四通换向阀的制冷剂入口通过输送管道与压缩机的制冷剂出口连接，四通换向阀的其中一制冷剂出口通过输送管道与热回收器的制冷剂入口连接，热回收器的制冷剂出口通过输送管道与冷凝器的制冷剂入口连接，四通换向阀的另一制冷剂出口通过输送管道连接热回收器的制冷剂出口与冷凝器的制冷剂入口之间的输送管道；压缩机正对的两侧分别装设有一个与热回收器连接的热水盘管；该超低温型全热回收风冷冷热水热栗机组对应热水盘管配装有热水栗，两个热水盘管的入水口分别与热水栗的出水口连接，两个热水盘管的出水口分别与热水栗的入水口连接。本技术的有益效果为:本技术所述的一种超低温型全热回收风冷冷热水热栗机组，其包括压缩机、热回收器、冷凝器、热水盘管及热水栗，热回收器与压缩机之间装设四通换向阀，四通换向阀制冷剂入口与压缩机制冷剂出口连接，四通换向阀的其中一制冷剂出口与热回收器制冷剂入口连接，热回收器制冷剂出口与冷凝器的制冷剂入口连接，四通换向阀另一制冷剂出口通过输送管道连接热回收器制冷剂出口与冷凝器制冷剂入口之间的输送管道，两个热水盘管分布于压缩机正对的两侧，两个热水盘管分别连接热水栗。本技术通过四通换向阀来控制切换压缩机排出的氟利昂制冷剂流向；在进行热回收的过程中，氟利昂制冷剂蒸汽完全被引入至热回收器内，经进水管道流入、出水管道流出的水吸收氟利昂制冷剂蒸汽所释放的热量而被加热；在制热的过程中，氟利昂蒸汽不通过热回收器而直接引入至冷凝器内，氟利昂制冷剂蒸汽的热量被冷凝器吸收以实现制热，且制热效果好。另外，在本技术工作过程中，当环境温度低于设定值时，热水栗打开，在热水栗的驱动作用下，两个热水盘管内的热水循环流动，进而将回风温度提高至运行设定温度。综合上述情况可知，本技术具有结构设计新颖、热回收及制热效果好且能够提高压缩机的制热量和能效比的优点。【专利附图】【附图说明】下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的压缩机的结构示意图。在图1和图2中包括有:I——压缩机 2——热回收器3-进水管道 4-出水管道5——四通换向阀6——输送管道7——热水盘管。【具体实施方式】下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。一种超低温型全热回收风冷冷热水热栗机组，包括有共同组成一循环系统的压缩机1、热回收器2以及冷凝器，压缩机1、热回收器2以及冷凝器依次连接，热回收器2装设有进水管道3和出水管道4，热回收器2与压缩机I之间装设有四通换向阀5，四通换向阀5的制冷剂入口通过输送管道6与压缩机I的制冷剂出口连接，四通换向阀5的其中一制冷剂出口通过输送管道6与热回收器2的制冷剂入口连接，热回收器2的制冷剂出口通过输送管道6与冷凝器的制冷剂入口连接，四通换向阀5的另一制冷剂出口通过输送管道6连接热回收器2的制冷剂出口与冷凝器的制冷剂入口之间的输送管道6 ;压缩机I正对的两侧分别装设有一个与热回收器2连接的热水盘管7 ;该超低温型全热回收风冷冷热水热栗机组对应热水盘管7配装有热水栗，两个热水盘管7的入水口分别与热水栗的出水口连接，两个热水盘管7的出水口分别与热水栗的入水口连接。在本技术工作过程中，本技术通过四通换向阀5来控制切换压缩机I排出的氟利昂制冷剂流向；在进行热回收的过程中，氟利昂制冷剂蒸汽完全被引入至热回收器2内，经进水管道3流入、出水管道4流出的水吸收氟利昂制冷剂蒸汽所释放的热量而被加热，热水温度高且最高温度可达到55度；在制热的过程中，氟利昂蒸汽不通过热回收器2而直接引入至冷凝器内，氟利昂制冷剂蒸汽的热量被冷凝器吸收以实现制热，且制热效果好。需进一步解释，在本技术工作过程中，当环境温度低于设定值时，热水栗打开，在热水栗的驱动作用下，两个热水盘管7内的热水循环流动，进而将回风温度提高至运行设定温度。综合上述情况可知，本技术具有结构设计新颖、热回收及制热效果好且能够提高压缩机的制热量和能效比的优点。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。【权利要求】1.一种超低温型全热回收风冷冷热水热栗机组，其特征在于:包括有共同组成一循环系统的压缩机(I)、热回收器(2)以及冷凝器，压缩机(I)、热回收器(2)以及冷凝器依次连接，热回收器(2)装设有进水管道(3)和出水管道(4)，热回收器(2)与压缩机(I)之间装设有四通换向阀(5 )，四通换向阀(5 )的制冷剂入口通过输送管道(6 )与压缩机(I)的制冷剂出口连接，四通换向阀(5 )的其中一制冷剂出口通过输送管道(6 )与热回收器(2 )的制冷剂入口连接，热回收器(2)的制冷剂出口通过输送管道(6)与冷凝器的制冷剂入口连接，四通换向阀(5)的另一制冷剂出口通过输送管道(6)连接热回收器(2)的制冷剂出口与冷凝器的制冷剂入口之间的输送管道(6);压缩机(I)正对的两侧分别装设有一个与热回收器(2)连接的热水盘管(7 );该超低温型全本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超低温型全热回收风冷冷热水热泵机组，其特征在于：包括有共同组成一循环系统的压缩机（1）、热回收器（2）以及冷凝器，压缩机（1）、热回收器（2）以及冷凝器依次连接，热回收器（2）装设有进水管道（3）和出水管道（4），热回收器（2）与压缩机（1）之间装设有四通换向阀（5），四通换向阀（5）的制冷剂入口通过输送管道（6）与压缩机（1）的制冷剂出口连接，四通换向阀（5）的其中一制冷剂出口通过输送管道（6）与热回收器（2）的制冷剂入口连接，热回收器（2）的制冷剂出口通过输送管道（6）与冷凝器的制冷剂入口连接，四通换向阀（5）的另一制冷剂出口通过输送管道（6）连接热回收器（2）的制冷剂出口与冷凝器的制冷剂入口之间的输送管道（6）；压缩机（1）正对的两侧分别装设有一个与热回收器（2）连接的热水盘管（7）；该超低温型全热回收风冷冷热水热泵机组对应热水盘管（7）配装有热水泵，两个热水盘管（7）的入水口分别与热水泵的出水口连接，两个热水盘管（7）的出水口分别与热水泵的入水口连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘亚平，
申请(专利权)人：潘亚平，
类型：实用新型
国别省市：