变频高温空气能热泵烘干系统技术方案

技术编号:10059748 阅读:211 留言:0更新日期:2014-05-17 00:42
本实用新型专利技术公开了一种变频高温空气能热泵烘干系统,其包括膨胀阀、带有回热装置的气液分离器、变频控制器及分别与该变频控制器相连接,并受其控制的压缩机、内循环换热装置和外循环换热装置;本实用新型专利技术结构设计巧妙、合理,采用热泵原理技术,有效地将低温位的环境空气中热能传递到需要高温的烘干房中,以达到烘干所需的热能,同传统的电加热烤房比较,不仅极大程度地提高了能效利用率,还有效缩短烘烤时间,大大提高了烤干效率和质量;并且变频控制器能自动根据目标温度调节压缩机的运行频率,达到设定温度后以较小频率运行维持温度小幅度波动,节能环保,利于广泛推广应用,特别适用于小空间的烤房或隧道式生产线。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种变频高温空气能热泵烘干系统,其包括膨胀阀、带有回热装置的气液分离器、变频控制器及分别与该变频控制器相连接,并受其控制的压缩机、内循环换热装置和外循环换热装置;本技术结构设计巧妙、合理,采用热泵原理技术,有效地将低温位的环境空气中热能传递到需要高温的烘干房中,以达到烘干所需的热能,同传统的电加热烤房比较,不仅极大程度地提高了能效利用率,还有效缩短烘烤时间,大大提高了烤干效率和质量;并且变频控制器能自动根据目标温度调节压缩机的运行频率,达到设定温度后以较小频率运行维持温度小幅度波动,节能环保,利于广泛推广应用,特别适用于小空间的烤房或隧道式生产线。【专利说明】变频高温空气能热泵烘干系统
本技术属于烘干
,具体涉及一种变频高温空气能热泵烘干系统。
技术介绍
传统的烘干系统的结构均为在烘干房内设有若干发热管,通过发热管发热来实现干燥功能。其加热时间长,干燥效率差。空气能干燥是一种新的干燥技术。空气能干燥是利用热泵机组将空气中低温位不能用于干燥的热能转化为高温位可用于干燥的热能,用于干燥加工,与电加热干燥相比,利用空气能干燥热效率高,耗能低,因而在一些干燥领域中开始应用,与燃煤干燥相比,空气能干燥的能耗成本高,使其推广使用受到一定限制,因此为进一步更好的实现节能环保高效等目的,急需一种节能环保高效的变频高温空气能热泵烘干系统。
技术实现思路
针对上述不足,本技术的目的在于,提供一种结构设计合理、巧妙,有效缩短烘烤时间,提高烘干质量,且节能环保的变频高温空气能热泵烘干系统。为实现上述目的,本技术所提供的技术方案是:一种变频高温空气能热泵烘干系统,其包括膨胀阀、气液分离器、变频控制器及分别与该变频控制器相连接,并受其控制的压缩机、内循环换热装置和外循环换热装置,所述内循环换热装置设置在烘干房外,并通过保温风道与烘干房连接,所述压缩机、内循环换热装置、外循环换热装置和气液分离器通过管路相连接形成封闭的冷媒循环回路,所述膨胀阀设置在所述外循环换热装置与气液分离器之间的管路上。作为 本技术的一种改进,所述气液分离器为带有回热装置的气液分离器。作为本技术的一种改进,所述内循环换热装置包括内循环风机及设置在该内循环风机一侧的内换热器。作为本技术的一种改进,所述外循环换热装置包括外循环风机及设置在该外循环风机一侧的外换热器。本技术的有益效果为:本技术结构设计巧妙、合理,采用热泵原理技术,有效地将低温位的环境空气中热能传递到需要高温的烘干房中,以达到烘干所需的热能,同传统的电加热烤房比较,不仅极大程度地提高了能效利用率,还有效缩短烘烤时间,大大提高了烤干效率和质量;并且变频控制器能自动根据目标温度调节压缩机的运行频率,达到设定温度后以较小频率运行维持温度小幅度波动,节能环保,利于广泛推广应用,特别适用于小空间的烤房或隧道式生产线。下面结合附图与实施例,对本技术进一步说明。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】参见图1,本实施例提供的一种变频高温空气能热泵烘干系统,其包括膨胀阀1、气液分离器2、变频控制器3及分别与该变频控制器3相连接,并受其控制的压缩机4、内循环换热装置5和外循环换热装置6,所述内循环换热装置5设置在烘干房7外,并通过保温风道与烘干房7连接,所述压缩机4、内循环换热装置5、外循环换热装置6和气液分离器2通过管路8相连接形成封闭的冷媒循环回路,所述膨胀阀I设置在所述外循环换热装置6与气液分尚器2之间的管路8上。所述气液分离器2为带有回热装置的气液分离器。所述内循环换热装置5包括内循环风机51及设置在该内循环风机51 —侧的内换热器52。所述外循环换热装置6包括外循环风机61及设置在该外循环风机61 —侧的外换热器62。结构设计巧妙、合理。本技术变频高温空气能热泵烘干系统的工作原理:由压缩机4、内循环换热装置5、外循环换热装置6和气液分离器2通过管路8相连接形成封闭的冷媒循环回路,通过压缩机4的工作,冷媒压缩为高温高压的气体进入内换热器52,通过内循环风机51将热量释放到烘干房7后冷媒冷凝变成高温高压的液体,进入带有回热装置的气液分离器2,与低温回气进一步热交换,提高过冷度,之后进入膨胀阀I节流变成低温低压的液态冷媒,再进入外换热器62蒸发,通过外循环风机61的作用吸收环境空气中的热量变成低温低压的气体,然后进入带有回热装置的气液分离器2,与冷凝后的高温液态冷媒进一步热交换后回到压缩机4,完成一个循环。随着循环不断进行,环境空气中的热量就源源不断到释放到烘干房内。能效利用率高,不仅大幅度缩短烘烤时间,提高烤干效率,而且烘干质量好。本技术变频高温空气能热泵烘干系统具体有以下特点。1、采用热泵原理技术,有效地将低温位的环境空气中热能传递到需要高温的烘干房中,以达到烘干所需的热能,同传统的电加热烤房比较,不仅极大程度地提高了能效利用率,还有效缩短烘烤时间,大大提高了烤干效率和质量。2、采用变频控制技术,变频控制器3能根据目标温度自动调节压缩机4的运行频率,工作初期以较高频率工作,快速接近目标温度后再逐步降低运行频率,即达到设定温度后以较小频率运行维持温度小幅度波动,实现不停机恒温工作。同常规热泵系统相比,即避免了压缩机4频繁启动造成的电流冲击,又可避免温度大幅度震荡,特别适用于小空间的烤房或隧道式生产线。3、采用带回热装置的气液分离器2,能使冷媒低温回气与冷凝后的冷媒进一步热交换,以提闻过冷度,从而提闻制冷系统的效率。根据上述说明书的揭示和教导,本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本技术并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】,对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本技术构成任何限制,采用与其相同或相似结构的其它系统,均在本技术保护范围内。【权利要求】1.一种变频高温空气能热泵烘干系统,其特征在于:其包括膨胀阀、气液分离器、变频控制器及分别与该变频控制器相连接,并受其控制的压缩机、内循环换热装置和外循环换热装置,所述内循环换热装置设置在烘干房外,并通过保温风道与烘干房连接,所述压缩机、内循环换热装置、外循环换热装置和气液分离器通过管路相连接形成封闭的冷媒循环回路,所述膨胀阀设置在所述外循环换热装置与气液分离器之间的管路上。2.根据权利要求1所述的变频高温空气能热泵烘干系统,其特征在于,所述气液分离器为带有回热装置的气液分离器。3.根据权利要求1所述的变频高温空气能热泵烘干系统,其特征在于,所述内循环换热装置包括内循环风机及设置在该内循环风机一侧的内换热器。4.根据权利要求1所述的变频高温空气能热泵烘干系统,其特征在于,所述外循环换热装置包括外循环风机及设置在该外循环风机一侧的外换热器。【文档编号】F26B23/00GK203595375SQ201320369708【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年6月26日 优先权日:2013年6月26日 【专利技术者】王瑞彪 申请人:佛山市瑞海制冷设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变频高温空气能热泵烘干系统,其特征在于:其包括膨胀阀、气液分离器、变频控制器及分别与该变频控制器相连接,并受其控制的压缩机、内循环换热装置和外循环换热装置,所述内循环换热装置设置在烘干房外,并通过保温风道与烘干房连接,所述压缩机、内循环换热装置、外循环换热装置和气液分离器通过管路相连接形成封闭的冷媒循环回路,所述膨胀阀设置在所述外循环换热装置与气液分离器之间的管路上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王瑞彪
申请(专利权)人:佛山市瑞海制冷设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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