一种单棒炉的梯度加热装置制造方法及图纸

技术编号:10056360 阅读:182 留言:0更新日期:2014-05-16 10:01
本实用新型专利技术涉及一种单棒炉的梯度加热装置,包括:单棒炉,所述的单棒炉的前部的炉膛内侧的左右两边分别设有多个喷头,喷头沿炉膛的前后向间隔一定的间距均匀设置,每个喷头通过管道连接电磁阀,电磁阀设在单棒炉的外侧,每个电磁阀与可编程控制器电连接,并可控制喷头喷火的时间。本实用新型专利技术由于炉膛内设置的喷头沿铝棒前后向设置,每个喷头连接一个电磁阀,并由可编程控制器分别控制电磁阀进气的时间长短,从而控制了喷头喷火的时间,达到了控制铝板不同位置不同加热温度的作用,使铝棒前面温度低,后面的温度逐渐增高,当铝棒进入磨具,由于摩擦力作用前部温度升高,使前后温度基本均等,以此达到了等温挤压的目的。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种单棒炉的梯度加热装置,包括:单棒炉,所述的单棒炉的前部的炉膛内侧的左右两边分别设有多个喷头,喷头沿炉膛的前后向间隔一定的间距均匀设置,每个喷头通过管道连接电磁阀,电磁阀设在单棒炉的外侧,每个电磁阀与可编程控制器电连接,并可控制喷头喷火的时间。本技术由于炉膛内设置的喷头沿铝棒前后向设置,每个喷头连接一个电磁阀,并由可编程控制器分别控制电磁阀进气的时间长短,从而控制了喷头喷火的时间,达到了控制铝板不同位置不同加热温度的作用,使铝棒前面温度低,后面的温度逐渐增高,当铝棒进入磨具,由于摩擦力作用前部温度升高,使前后温度基本均等,以此达到了等温挤压的目的。【专利说明】 一种单棒炉的梯度加热装置
本技术涉及一种铝棒加温装置,特别是涉及一种单棒炉的梯度加热装置。
技术介绍
在制造型材时,铝棒在进入挤压机磨具时由于有很大的摩擦力,与模具接触的部分温度会升高,这样就造成了前部的温度高后部的温度低,由于温差不一样,造成了挤出来的产品质量不一样,其硬度、表面质量及成品率都会受影响,挤压工艺比较理想的是等温挤压,要实现等温挤压工艺,比较理想的做法就是让铝棒进入挤压机之前有一个加温梯度,就是前面的温度高一点,后面的温度低一点,达到等温挤压的效果。因此有必要研究一种单棒炉的梯度加热装置。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种单棒炉的梯度加热装置,达到制造铝型材等温挤压的目的。为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:一种单棒炉的梯度加热装置,包括:单棒炉,所述的单棒炉的前部的炉膛内侧的左右两边分别设有多个喷头,喷头沿炉膛的前后向间隔一定的间距均匀设置,每个喷头通过管道连接电磁阀,电磁阀设在单棒炉的外侧,每个电磁阀与可编程控制器电连接,并可控制喷头喷火的时间。本技术的有益效果:由于炉膛内设置的喷头沿铝棒前后向设置,每个喷头连接一个电磁阀,并由可编程控制器分别控制电磁阀进气的时间长短,从而控制了喷头喷火的时间,达到了控制铝板不同位置不同加热温度的作用,使铝棒前面温度低,后面的温度逐渐增高,当铝棒进入磨具,由于摩擦力作用前部温度升高,使前后温度基本均等,以此达到了等温挤压的目的。【专利附图】【附图说明】图1为本技术单棒炉的正面示意图。图2为图1的俯视示意图。图3为炉膛内部俯视视角的示意图。【具体实施方式】实施例1:如图1、图2、图3所示,可以看出单棒炉的前部的左右两边的外侧分别设有一排电池阀,包括左边的一排电磁阀121和右边的一排电磁阀111,每个电磁阀通过管道穿过炉膛壁3连接炉腔31内的嗔头12,嗔头对准招棒2嗔火,嗔头包括左边的嗔头11和右边的嗔头12,如图3所示,单棒炉I的前部的炉膛内侧的左右两边分别设有多个喷头,喷头沿炉膛31的前后向间隔一定的间距均匀设置,每个喷头通过管道连接电磁阀,电磁阀设在单棒炉的外侧,每个电磁阀与可编程控制器电连接,并可控制喷头喷火的时间,使前后温度基本均等,以此达到了等温挤压的目的。【权利要求】1.一种单棒炉的梯度加热装置,包括:单棒炉(1),其特征在于:所述的单棒炉(I)的前部的炉膛内侧的左右两边分别设有多个喷头,喷头沿炉膛(31)的前后向间隔一定的间距均匀设置,每个喷头通过管道连接电磁阀,电磁阀设在单棒炉的外侧,每个电磁阀与可编程控制器电连接,并可控制喂头喂火的时间。【文档编号】B21C29/00GK203592013SQ201320762552【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日 【专利技术者】谭景鹏, 顾晓雷 申请人:佛山市朗盾铝加工设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谭景鹏顾晓雷
申请(专利权)人:佛山市朗盾铝加工设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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