粉末成形机中压制杆上的液压系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种粉末成形机中压制杆上的液压系统，包括有连接在压制杆（１）上的压制油缸（２）、与压制油缸（２）相连通的供油装置（４），供油装置（４）与压制油缸（２）之间的管路上设置有一单向顺序阀（３），该单向顺序阀（３）由一单向阀（５）和一顺序阀（６）并联组成，其中，顺序阀（６）的进油口（６１）与压制油缸（２）相连通，顺序阀（６）的出油口（６２）与供油装置（４）相连通，顺序阀（６）的泄油口（６３）单独与供油装置（４）相连通。与现有技术相比，本实用新型专利技术实现对压制杆上压制油缸油压的稳定控制，在压制杆运动过程中，始终保证压制油缸具有稳定的油压，控制可靠，而且其供油装置无需增设油泵，使结构简单，成本较低。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉末成形机的
，尤其指一种粉末成形机中压制杆上的液压 系统。
技术介绍
粉末成形机上的压制杆的压制力需要控制，通常是由液压系统来实现控制的，该液 压系统包括连接在压制杆上的压制油缸、与压制油缸相连通的供油装置，其中，压制油 缸需要具有稳定的油压才能保证压制杆的稳定动作。目前，在机械式粉末成形机中，大 多采用单向阀与溢流阀以组成控制装置，来控制压制杆上压制油缸的油压。但溢流阀适 用于控制连续供油的液压系统，由于溢流阀的这种特性，要保证压制油缸的稳定油压， 其供油装置就必须使用油泵来实现连续供油的能力；而且，在压制杆的运动过程中，其 压制油缸内油腔的压力时而上升、时而下降，采用单向阀和溢流阔的控制技术无法根据 这种压力变化而作适应性调整，而压制油缸油压的不稳定又会影响压制杆运动的不稳 定。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种粉末成形机 中压制杆上的液压系统，它的供油装置无需增设油泵，而且在压制杆运动过程中，始终 保证压制油缸具有稳定的油压。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为该粉末成形机中压制杆上的液 压系统，包括有连接在压制杆上的压制油缸、与压制油缸相连通的供油装置，其特征在 于-所述供油装置与压制油缸之间的管路上设置有一单向顺序阀，该单向顺序阀由一单 向阀和一顺序阀并联组成，其中，所述顺序阀的进油口与所述压制油缸相连通，所述顺 序阀的出油口与所述供油装置相连通，所述顺序阀的泄油口单独与所述供油装置相连 通。当压制杆在运动中受力，使压制油缸的油腔压力升高时，在顺序阀设定的压力值范 围内，压制杆平稳地运动或增压，此时，单向阀工作而将供油装置的低压油充满压制油 缸的油腔，而顺序阀关闭不工作；当压制杆继续受力，使压制油缸的油腔压力继续升高而超过顺序阀所设定的压力值范围，单向阀关闭不工作，而顺序阀的阀芯开启，使顺序 阀的进油口与出油口接通，顺序阀的阀芯平衡处于某一个位置，使压制油缸的油腔压力 保持在设定的压力值上，通过该单向顺序陶实现对压制油缸的油压控制；当压制杆在回 行程时，单向阀工作，供油装置的低压油经单向顺序阀的出油口单向导通，流入进油口， 进入压制油缸的油腔中，充满压制油缸的油腔，完成油缸充液过程。所述的管路可以采用现有的各种连接技术连接，但为使装置更加简洁、便于精确控 制，所述供油装置、单向顺序阀、压制油缸之间以采用油路块连接方式连接为佳。作为进一步改进，所述的供油装置可以采用弹簧储能补油装置或气液转换补油装 置，以保证供油装置能连续供油。同样，所述的供油装置内也可以设置有手动泵或机动泵，以保证供油装置能连续供油。与现有技术相比，本技术的优点在于通过在供油装置与压制油缸之间设置单 向顺序阀，实现对压制杆上压制油缸油压的稳定控制，在压制杆运动过程中，始终保证 压制油缸具有稳定的油压，控制可靠，而且其供油装置无需增设油泵，使结构简单，成本较低。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1所示，该粉末成形机中压制杆上的液压系统，包括有连接在压制杆1上的压制油缸2、 一单向顺序阀3和供油装置4，该供油装置4通过在油腔管路上设置的单向 顺序阀3而与压制油缸2相连通；所述的单向顺序阀3由单向阀5和顺序阀6并联而成，其中，顺序阀6的进油口 61与压制油缸2相连通，顺序阀6的出油口62与供油装置4相连通，顺序阀6的泄油 口 63单独与供油装置4相连通；另外，在本实施例中，所述顺序阀6的进油口61处的管路上设置有阀门7和油压 表8，用以査看压制油缸2内的油压情况；上述的供油装置4、单向顺序阀3、压制油缸2之间采用油路块连接方式连接；并且，在本实施例中，所述的供油装置4采用气液转换补油装置而不增设任何油泵。权利要求1、一种粉末成形机中压制杆上的液压系统，包括有连接在压制杆(1)上的压制油缸(2)、与压制油缸(2)相连通的供油装置(4)，其特征在于所述供油装置(4)与压制油缸(2)之间的管路上设置有一单向顺序阀(3)，该单向顺序阀(3)由一单向阀(5)和一顺序阀(6)并联组成，其中，所述顺序阀(6)的进油口(61)与所述压制油缸(2)相连通，所述顺序阀(6)的出油口(62)与所述供油装置(4)相连通，所述顺序阀(6)的泄油口(63)单独与所述供油装置(4)相连通。2、 根据权利要求1所述的粉末成形机中压制杆上的液压系统，其特征在于所述 供油装置(4)、单向顺序阀(3)、压制油缸(2)之间采用油路块连接方式连接。3、 根据权利要求1或2所述的粉末成形机中压制杆上的液压系统，其特征在于-所述的供油装置(4)采用弹簧储能补油装置或气液转换补油装置。4、 根据权利要求1或2所述的粉末成形机中压制杆上的液压系统，其特征在于 所述的供油装置(4)内设置有手动泵或机动泵。专利摘要本技术涉及一种粉末成形机中压制杆上的液压系统，包括有连接在压制杆(1)上的压制油缸(2)、与压制油缸(2)相连通的供油装置(4)，供油装置(4)与压制油缸(2)之间的管路上设置有一单向顺序阀(3)，该单向顺序阀(3)由一单向阀(5)和一顺序阀(6)并联组成，其中，顺序阀(6)的进油口(61)与压制油缸(2)相连通，顺序阀(6)的出油口(62)与供油装置(4)相连通，顺序阀(6)的泄油口(63)单独与供油装置(4)相连通。与现有技术相比，本技术实现对压制杆上压制油缸油压的稳定控制，在压制杆运动过程中，始终保证压制油缸具有稳定的油压，控制可靠，而且其供油装置无需增设油泵，使结构简单，成本较低。文档编号B30B15/16GK201249538SQ20082016384公开日2009年6月3日 申请日期2008年9月2日 优先权日2008年9月2日专利技术者杨光华, 赖国增 申请人:宁波市北仑新港冶金机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉末成形机中压制杆上的液压系统，包括有连接在压制杆（１）上的压制油缸（２）、与压制油缸（２）相连通的供油装置（４），其特征在于：所述供油装置（４）与压制油缸（２）之间的管路上设置有一单向顺序阀（３），该单向顺序阀（３）由一单向阀（５）和一顺序阀（６）并联组成，其中，所述顺序阀（６）的进油口（６１）与所述压制油缸（２）相连通，所述顺序阀（６）的出油口（６２）与所述供油装置（４）相连通，所述顺序阀（６）的泄油口（６３）单独与所述供油装置（４）相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光华，赖国增，
申请(专利权)人：宁波市北仑新港冶金机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]