一种SMW工法型钢拔除注浆方法技术

本发明专利技术涉及一种SMW工法型钢拔除注浆方法，包括以下步骤：在型钢腹板外侧焊接钢管，焊接位置靠近型钢腹板中央且避开型钢腹板上的吊装孔；将型钢与钢管同时下放至已搅拌好的水泥土搅拌桩中，完成SMW工法桩的施工；拔除型钢时将钢管随之一起拔除，同时通过钢管下放注浆管向型钢拔除后的空隙内注浆，实现型钢起拔与注浆的同时性，直到型钢与钢管完全拔除和注浆完成为止。本发明专利技术能有效解决空隙被阻断的问题，同时确保了钢管与空隙的连通性，保证空隙填充密实。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及基坑工程
，特别是涉及一种SMW工法型钢拔除注浆方法。
技术介绍
加劲水泥土搅拌墙工法（简称SMW工法）是利用专用的多轴深层搅拌机就地钻进切削，同时注入水泥浆液，经反复搅拌充分混合后，再将H型钢或钢板桩等芯材插入搅拌桩墙中，形成既能挡土又能阻水的复合型地下连续墙体。SMW工法具有造价低的特点，这主要是因为在地下结构施工结束后，可将型钢拔除进行回收再利用。型钢拔除后留下的空隙一般采取黄砂回填密实或压密注浆，但是由于摩擦或倾斜起拔等原因，水泥土搅拌墙在型钢起拔的过程中会出现部分开裂破坏，这将导致空隙在垂直高度上会被阻断，而不是连通的，此时对空隙进行填充时，将无法填充密实，进而在阻断处以下留下空隙，这将导致施工后较长时间内周边建筑物的持续变形。经对现有技术文献检索发现，授权号为CN101929343B的专利文件公开了“SMW工法型钢拔除注浆方法”，提出在待拔型钢旁边钻注浆孔，然后提拔型钢时通过注浆孔往空隙中注浆的方法，该方法能有效解决空隙被阻断的问题，并且能防止地下水上涌，但其较难保证新钻注浆孔与型钢拔除空隙的连通性。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种SMW工法型钢拔除注浆方法，能有效解决空隙被阻断的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种SMW工法型钢拔除注浆方法，包括以下步骤：（1）在型钢腹板外侧焊接钢管，焊接位置靠近型钢腹板中央且避开型钢腹板上的吊装孔；（2）将型钢与钢管同时下放至已搅拌好的水泥土搅拌桩中，完成SMW工法桩的施工；（3）拔除型钢时将钢管随之一起拔除，同时通过钢管下放注浆管向型钢拔除后的空隙内注浆，实现型钢起拔与注浆的同时性，直到型钢与钢管完全拔除和注浆完成为止。所述步骤（1）和步骤（2）之间还包括在型钢与钢管表面满涂减摩剂的步骤。所述步骤（1）和步骤（2）之间还包括将钢管两端用橡皮塞塞住的步骤。所述型钢与钢管均为标准长度的单节构件接长焊接而成。所述步骤（3）包括以下子步骤：（31）在待拔型钢上端的两侧各放置一个千斤顶，用夹具夹住型钢露出地面的部分，夹具放置在千斤顶顶端，用吊车吊住型钢，防止型钢拔除后失稳；（32）开动千斤顶顶升作业，开始提拔型钢，此时，焊接在型钢外侧的钢管随之拔出，在提拔200～300mm后停止作业，穿过钢管下放注浆管至底；（33）开启千斤顶继续提拔型钢与钢管，同时提升注浆管并开始注浆，注浆管提升与注浆速度同型钢提拔速度一致，并保持注浆管口在浆液面以下100～200mm，当钢管提拔长度超过一个标准节时，关闭千斤顶停止提拔并停止注浆；（34）提出注浆管，在露出的焊缝处切断钢管，并取下切断后的上段钢管；（35）再次穿过钢管下放注浆管至浆液面下100～200mm；（36）重复步骤（33）至步骤（35），直至型钢与钢管完全拔出、浆液填满空隙为止。有益效果由于采用了上述的技术方案，本专利技术与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：本专利技术中钢管与型钢焊接一体，同时提拔两者时，两者间的水泥土易被破坏，有效保证了两者提拔后遗留空隙的连通性，同时注浆管穿过钢管进行注浆，可以保证填充密实。本专利技术中的钢管可以重复利用，成本得到了有效控制。本专利技术适用于水泥土易在型钢提拔时破损且周边环境复杂、保护等级高的情况，尤其是有地下水沿空隙上涌的情况，在提拔型钢的过程中进行注浆，实现型钢提拔与空隙注浆的同时性。附图说明图1是型钢和钢管焊接接长示意图；图2是型钢和钢管满涂减摩剂示意图；图3是钢管端部塞橡胶塞示意图；图4是水泥土搅拌桩平面示意图；图5是型钢和钢管下放到位的SMW工法桩平面示意图；图6是型钢和钢管下放到位的SMW工法桩剖面示意图；图7A-图7F是注浆施工示意图；图8是注浆成果剖面示意图。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。本专利技术的实施方式涉及一种SMW工法型钢拔除注浆方法，包括以下步骤：在型钢腹板外侧焊接钢管，焊接位置靠近型钢腹板中央且避开型钢腹板上的吊装孔；将型钢与钢管同时下放至已搅拌好的水泥土搅拌桩中，完成SMW工法桩的施工；拔除型钢时将钢管随之一起拔除，同时通过钢管下放注浆管向型钢拔除后的空隙内注浆，实现型钢起拔与注浆的同时性，直到型钢与钢管完全拔除和注浆完成为止。其中，型钢与钢管均为标准长度的单节构件接长焊接而成，钢管形状采用圆形，外径40～90mm，壁厚3～7mm，单节钢管长1500～6000mm，宜为单节型钢长度的整数分之一，以确保型钢与钢管间的焊接点在两者的接长焊缝处；型钢与钢管表面满涂减摩剂，以减小提拔时的摩阻力；钢管两端均用橡胶塞塞住，防止异物落入，同时保证提拔型钢与钢管时，钢管下端的橡胶塞能被水泥土粘结牢固而与钢管分离留于土中。下面通过一个具体的实施例来进一步说明本专利技术。带钢管的SMW工法桩的施工包含以下步骤：第一步：如图1所示，依据设计要求，选择单节型钢1的规格H488×300×11×18（单位：mm），单节标准长6000mm，共两节，除去附着物与锈蚀并焊接成型，接长为12000mm；第二步：如图1所示，选择单节钢管2的规格为外径48mm，壁厚3.5mm，单节标准长3000mm，共4节，除去附着物与锈蚀并焊接成型，接长为12000mm；第三步：如图1所示，将钢管2焊接于型钢1腹板外侧靠近中央处，且避开腹板吊装孔3，焊点选在两者的接长焊缝4处；第四步：如图2所示，涂刷减摩剂5，减摩剂5均匀满涂于型钢1、钢管2的外表面；第五步：如图3所示，选择合适的橡胶塞6，塞住钢管2两端；第六步：如图4所示，按设计要求，选择适当的搅拌机，定位并搅拌生成水泥土搅拌桩7，桩径650mm，桩间距450mm，桩长11500mm。第七步：如图5和图6所示，下放型钢1与钢管2至水泥土搅拌桩7中设计位置。待地下设施完成施工后，拔除型钢、钢管并注浆，包含以下步骤：第一步：如图7A所示，取下钢管2上端的橡胶塞，在待拔型钢1两侧各放置一个千斤顶8，用夹具9夹住型钢1露出地面的部分，夹具8放置在千斤顶8顶端，用吊车吊住型钢，防止型钢1拔除后失稳；第二步：如图7B所示，开动千斤顶8顶升作业，开始提拔型钢1，此时，焊接在型钢1外侧的钢管2随之拔出，同时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SMW工法型钢拔除注浆方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）在型钢腹板外侧焊接钢管，焊接位置靠近型钢腹板中央且避开型钢腹板上的吊装
孔；
（2）将型钢与钢管同时下放至已搅拌好的水泥土搅拌桩中，完成SMW工法桩的施工；
（3）拔除型钢时将钢管随之一起拔除，同时通过钢管下放注浆管向型钢拔除后的空隙
内注浆，实现型钢起拔与注浆的同时性，直到型钢与钢管完全拔除和注浆完成为止。
2.根据权利要求1所述的SMW工法型钢拔除注浆方法，其特征在于，所述步骤（1）和
步骤（2）之间还包括在型钢与钢管表面满涂减摩剂的步骤。
3.根据权利要求1所述的SMW工法型钢拔除注浆方法，其特征在于，所述步骤（1）和
步骤（2）之间还包括将钢管两端用橡皮塞塞住的步骤。
4.根据权利要求1所述的SMW工法型钢拔除注浆方法，其特征在于，所述型钢与钢管
均为标准长度的单节构件接长焊接而成。
5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘警，毛灏耘，秦浩，李军，
申请(专利权)人：上海中锦建设集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：