大型压弯机制造技术

技术编号:1004926 阅读:318 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种大型压弯机,它由支座,上横梁,下横梁,油缸,压杆组成,上横梁、下横梁分别装在支座的上下端,油缸装在上横梁上,压杆装在油缸内。本实用新型专利技术具有操作简单,制作的槽壳结构受力合理、强度高,刚性大,热应力变形小,几何尺寸准确,并且大大降低了工人的劳动强度,延长了槽壳的使用寿命等优点。特别适合各种铝电解预焙槽使用。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种压力设备。
技术介绍
电解槽是铝电解生产的关键设备,由于其是在高温下连续工作,承受载荷复杂,加上温度分布不均匀,使得槽壳热变形很大;又由于目前没有使槽壳的长侧板能整体成型的大型压弯机,长侧板只能分段压制、调整到位后再焊接成一体,使得长侧板产生残余应力和残余应变,且几何尺寸也很难保证。因而导致槽壳的质量无法保证。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能使槽壳长侧板一次整体成型的大型压弯机,可大大提高槽壳质量,以解决上述问题。本技术是这样构成的它由支座(1),上横梁(2),下横梁(3),油缸(4),压杆(5)组成,上横梁(2)、下横梁(3)分别装在支座(1)的上下端,油缸(4)装在上横梁(2)上,压杆(5)装在油缸(4)内。本技术与现有技术相比,具有操作简单,制作的槽壳结构受力合理、强度高,刚性大,热应力变形小,几何尺寸准确,并且大大降低了工人的劳动强度,延长了槽壳的使用寿命等优点。其压制的长侧板长度达11米,宽1.5米,厚16毫米,整体压制132.8°,特别适合各种铝电解预焙槽使用。附图说明附图1为本技术的结构示意图;附图2为附图1的侧视图。具体实施方式本技术的实施例上横梁(2)、下横梁(3)分别装在支座(1)的上下端,8个油缸(4)分别装在上横梁(2)上,压杆(5)装在油缸(4)内。权利要求1.一种大型压弯机,它由支座(1),上横梁(2),下横梁(3),油缸(4),压杆(5)组成,其特征在于上横梁(2)、下横梁(3)分别装在支座(1)的上下端,油缸(4)装在上横梁(2)上,压杆(5)装在油缸(4)内。专利摘要本技术公开了一种大型压弯机,它由支座,上横梁,下横梁,油缸,压杆组成,上横梁、下横梁分别装在支座的上下端,油缸装在上横梁上,压杆装在油缸内。本技术具有操作简单,制作的槽壳结构受力合理、强度高,刚性大,热应力变形小,几何尺寸准确,并且大大降低了工人的劳动强度,延长了槽壳的使用寿命等优点。特别适合各种铝电解预焙槽使用。文档编号B30B1/00GK2620625SQ03234728公开日2004年6月16日 申请日期2003年5月30日 优先权日2003年5月30日专利技术者杨晓岳, 史桂涛, 石连军, 周荣娜, 罗意铭, 梁晓荣 申请人:中国铝业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型压弯机,它由支座(1),上横梁(2),下横梁(3),油缸(4),压杆(5)组成,其特征在于:上横梁(2)、下横梁(3)分别装在支座(1)的上下端,油缸(4)装在上横梁(2)上,压杆(5)装在油缸(4)内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨晓岳史桂涛石连军周荣娜罗意铭梁晓荣
申请(专利权)人:中国铝业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:52[中国|贵州]

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