一种以混合树脂为基材的玻璃钢复合涂层材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种以混合树脂为基材的玻璃钢复合涂层材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：酚醛树脂33-36、脲醛树脂6-10、六偏磷酸钠1-2、邻苯二甲酸二辛酯5-8、二甲基硅油6-8、紫外线吸收剂1-2、纳米碳酸钙粉1-2、氟化锆1-2、氧化锆1-2、十二烷二酸4-6、电气石粉1-2、聚酰胺650 5-7、醋酸锰2-3、硅烷偶联剂KH-5501-2、丙烯酸丁酯4-6、玻璃纤维23-27、助剂1-2；本发明专利技术添加助剂，使材料具有良好的物理性能以及机械性能，起到补强的作用；本发明专利技术材料具有良好的机械性能、耐高温性能、耐酸性能和防火性能，能够满足各种应用领域的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种复合涂层材料及其制备方法，特别是一种以混合树脂为基材的玻璃钢复合涂层材料及其制备方法。
技术介绍
玻璃钢材料是由玻璃纤维增强材料嵌入已固化的热固性树脂中或被其包裹形成复合结构的材料，具有良好的耐腐蚀性能和耐候性能，所以广泛应用在室外和环境恶劣的场所。目前市场上生产使用的玻璃钢材料多采用树脂浸润玻璃布材料来成型。该方法浸润效果好，所制备的玻璃纤维含量高。但由于受玻璃布体积和形状的限制，使其特别不适应用于诸如管接头、三通管件、弯头管件等不易均匀受压的产品。另外，该方法制备的玻璃钢材料其耐冲击性能差，且层合面容易发生分层。为了解决上述问题，有研究者将玻璃纤维切割成玻璃纤维粉，然后将玻璃纤维粉投入到由环氧树脂、增塑剂等组成的混合液中，再在球磨机中搅拌均匀加入填料、固化剂，由此制备成一种不含玻璃布铺层的玻璃钢材料。该方法所提供的玻璃钢材料虽然克服了玻璃布本身所导致的缺陷，但由于玻璃纤维被切割成粉状，因而其纤维本身所特有的物理特性亦被大大削弱。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供具有良好的耐腐蚀性能和耐候性能，所以广泛应用在室外和环境恶劣的场所，为了实现本专利技术的目的，本专利技术通过以下方案实施：一种以混合树脂为基材的玻璃钢复合涂层材料，由下列重量份的原料制成：酚醛树脂33-36、脲醛树脂6-10、六偏磷酸钠1-2、邻苯二甲酸二辛酯5-8、二甲基硅油6-8、紫外线吸收剂1-2、纳米碳酸钙粉1-2、氟化锆1-2、氧化锆1-2、十二烷二酸4-6、电气石粉1-2、聚酰胺650  5-7、醋酸锰2-3、硅烷偶联剂KH-550 1-2、丙烯酸丁酯4-6、玻璃纤维23-27、助剂1-2；所述助剂由下列重量份的原料制成：纳米氧化铝12-14、锆石4-6、云母粉3-4、氮化铝粉2-3、长石3-5、硼酸锌2-4、氧化锌5-7、碳酸氢铵3-4、氧化二丁基锡2-3、苯乙烯3-5、甲基丙烯酸正己酯3-4、丁香油2-3；制备方法是将纳米氧化铝、锆石、氮化铝粉、长石放入煅烧炉中，在550-570℃下煅烧4-5小时，取出，与云母粉、硼酸锌、氧化锌、碳酸氢铵混合，研磨得到300-400目粉末，然后，再加入苯乙烯、甲基丙烯酸正己酯、丁香油混合，继续研磨40-50分钟，至充分分散，再加入其它剩余成分，继续研磨30-45分钟后，在1400-1600转/分下搅拌15-30分钟，即得助剂。本专利技术所述以混合树脂为基材的玻璃钢复合涂层材料，由以下具体步骤制成：（1）将酚醛树脂、脲醛树脂、六偏磷酸钠、邻苯二甲酸二辛酯、二甲基硅油、紫外线吸收剂、硅烷偶联剂KH-550放入反应釜中边搅拌边加热至熔融状态，得到A料；（2）将玻璃纤维放入球磨机中磨碎，与纳米碳酸钙粉、氟化锆、氧化锆、十二烷二酸、电气石粉、丙烯酸丁酯进行混合，搅拌15-20分钟，得到B料；（3）将A料与B料混合，加入助剂以及其余剩余成分，在450-600转/分的速度下搅拌20-24分钟，浇注、固化即可。本专利技术的优点为：本专利技术添加助剂，使材料具有良好的物理性能以及机械性能，起到补强的作用；本专利技术混合树脂基材制得的玻璃钢制品仍具有良好的机械性能、耐高温性能、耐酸性能和防火性能，能够满足各种应用领域的要求。具体实施方式下面通过具体实例对本专利技术进行详细说明。一种以混合树脂为基材的玻璃钢复合涂层材料，由下列重量份（公斤）的原料制成：酚醛树脂33、脲醛树脂6、六偏磷酸钠1、邻苯二甲酸二辛酯5、二甲基硅油6、紫外线吸收剂1、纳米碳酸钙粉1、氟化锆1、氧化锆1、十二烷二酸4、电气石粉1、聚酰胺650  5、醋酸锰2、硅烷偶联剂KH-550 1、丙烯酸丁酯4、玻璃纤维23、助剂1；所述助剂由下列重量份（公斤）的原料制成：纳米氧化铝12、锆石4、云母粉3、氮化铝粉2、长石3、硼酸锌2、氧化锌5、碳酸氢铵3、氧化二丁基锡2、苯乙烯3、甲基丙烯酸正己酯3、丁香油2；制备方法是将纳米氧化铝、锆石、氮化铝粉、长石放入煅烧炉中，在550-570℃下煅烧4-5小时，取出，与云母粉、硼酸锌、氧化锌、碳酸氢铵混合，研磨得到300-400目粉末，然后，再加入苯乙烯、甲基丙烯酸正己酯、丁香油混合，继续研磨40-50分钟，至充分分散，再加入其它剩余成分，继续研磨30-45分钟后，在1400-1600转/分下搅拌15-30分钟，即得助剂。本专利技术所述以混合树脂为基材的玻璃钢复合涂层材料，由以下具体步骤制成：（1）将酚醛树脂、脲醛树脂、六偏磷酸钠、邻苯二甲酸二辛酯、二甲基硅油、紫外线吸收剂、硅烷偶联剂KH-550放入反应釜中边搅拌边加热至熔融状态，得到A料；（2）将玻璃纤维放入球磨机中磨碎，与纳米碳酸钙粉、氟化锆、氧化锆、十二烷二酸、电气石粉、丙烯酸丁酯进行混合，搅拌15-20分钟，得到B料；（3）将A料与B料混合，加入助剂以及其余剩余成分，在450-600转/分的速度下搅拌20-24分钟，浇注、固化即可。本专利技术实施例的玻璃钢材料的拉伸强度为254 Mpa。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以混合树脂为基材的玻璃钢复合涂层材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：酚醛树脂33‑36、脲醛树脂6‑10、六偏磷酸钠1‑2、邻苯二甲酸二辛酯5‑8、二甲基硅油6‑8、紫外线吸收剂1‑2、纳米碳酸钙粉1‑2、氟化锆1‑2、氧化锆1‑2、十二烷二酸4‑6、电气石粉1‑2、聚酰胺650  5‑7、醋酸锰2‑3、硅烷偶联剂KH‑550 1‑2、丙烯酸丁酯4‑6、玻璃纤维23‑27、助剂1‑2；所述助剂由下列重量份的原料制成：纳米氧化铝12‑14、锆石4‑6、云母粉3‑4、氮化铝粉2‑3、长石3‑5、硼酸锌2‑4、氧化锌5‑7、碳酸氢铵3‑4、氧化二丁基锡2‑3、苯乙烯3‑5、甲基丙烯酸正己酯3‑4、丁香油2‑3；制备方法是将纳米氧化铝、锆石、氮化铝粉、长石放入煅烧炉中，在550‑570℃下煅烧4‑5小时，取出，与云母粉、硼酸锌、氧化锌、碳酸氢铵混合，研磨得到300‑400目粉末，然后，再加入苯乙烯、甲基丙烯酸正己酯、丁香油混合，继续研磨40‑50分钟，至充分分散，再加入其它剩余成分，继续研磨30‑45分钟后，在1400‑1600转/分下搅拌15‑30分钟，即得助剂。

【技术特征摘要】
1.一种以混合树脂为基材的玻璃钢复合涂层材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：酚醛树脂33-36、脲醛树脂6-10、六偏磷酸钠1-2、邻苯二甲酸二辛酯5-8、二甲基硅油6-8、紫外线吸收剂1-2、纳米碳酸钙粉1-2、氟化锆1-2、氧化锆1-2、十二烷二酸4-6、电气石粉1-2、聚酰胺650  5-7、醋酸锰2-3、硅烷偶联剂KH-550 1-2、丙烯酸丁酯4-6、玻璃纤维23-27、助剂1-2；
所述助剂由下列重量份的原料制成：纳米氧化铝12-14、锆石4-6、云母粉3-4、氮化铝粉2-3、长石3-5、硼酸锌2-4、氧化锌5-7、碳酸氢铵3-4、氧化二丁基锡2-3、苯乙烯3-5、甲基丙烯酸正己酯3-4、丁香油2-3；制备方法是将纳米氧化铝、锆石、氮化铝粉、长石放入煅烧炉中，在550-570℃下煅烧4-5小时，取出，与云母粉、硼酸锌、氧化锌、碳酸氢铵...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆，
申请(专利权)人：芜湖市宝艺游乐科技设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34