一种LED插灯焊盘及LED插灯灯板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED插灯焊盘，所述焊盘设置于LED插灯PCB板上，包括第一焊盘组、第二焊盘组，所述第一焊盘组、第二焊盘组组成一个插灯焊盘；所述第一焊盘组、第二焊盘组均包括顶层焊盘、底层焊盘、金属过孔，所述顶层焊盘与底层焊盘通过金属过孔连接，所述底层焊盘为椭圆形，所述顶层焊盘为圆形、方形或椭圆形，所述金属过孔的中心与顶层焊盘的中心重合。还公开了一种LED插灯灯板，包括PCB板、多个焊盘，所述多个焊盘同向均匀设置于PCB板上。该方案使得LED插灯弯角完全置于焊盘之间，不会和周围铜皮短路，增强了LED插灯显示屏的可靠性及保证了良品率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种LED插灯焊盘，所述焊盘设置于LED插灯PCB板上，包括第一焊盘组、第二焊盘组，所述第一焊盘组、第二焊盘组组成一个插灯焊盘；所述第一焊盘组、第二焊盘组均包括顶层焊盘、底层焊盘、金属过孔，所述顶层焊盘与底层焊盘通过金属过孔连接，所述底层焊盘为椭圆形，所述顶层焊盘为圆形、方形或椭圆形，所述金属过孔的中心与顶层焊盘的中心重合。还公开了一种LED插灯灯板，包括PCB板、多个焊盘，所述多个焊盘同向均匀设置于PCB板上。该方案使得LED插灯弯角完全置于焊盘之间，不会和周围铜皮短路，增强了LED插灯显示屏的可靠性及保证了良品率。【专利说明】一种LED插灯焊盘及LED插灯灯板
本技术公开了一种LED插灯焊盘及LED插灯灯板，属于LED显示屏应用、PCB领域。
技术介绍
在LED显示屏行业，大多数户外用显示屏，为了提高亮度，均采用插件LED灯，批量生产的户外用显示屏灯板，采用插灯机将插件LED灯插到PCB上，然后通过波峰焊进行焊接，在LED插件机插灯的过程中，插灯机会自动将插件LED灯的灯脚在PCB板底部焊接面进行弯角处理，弯角后插件LED灯的灯脚有一定的长度，并且与PCB形成夹角。如果在设计时未考虑LED灯脚插灯后有弯角而进行对PCB焊盘处理，就会造成弯角与周围铜皮之间的短路现象。现有技术中，PCB焊盘有圆形、方形、椭圆形等各种形状，但是在LED插灯灯板上，大多数采用的是圆形焊盘，这种焊盘很容易造成弯角与外围铜皮短路现象。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种LED插灯焊盘及LED插灯灯板，将PCB双面的焊盘设置成不同形状，并且根据插灯弯角长度，将底层焊盘设置为椭圆形，解决了现有技术中弯角与铜皮容易短路的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:`一种LED插灯焊盘，所述焊盘设置于LED插灯PCB板上，包括第一焊盘组、第二焊盘组，所述第一焊盘组、第二焊盘组组成一个插灯焊盘；所述第一焊盘组、第二焊盘组均包括顶层焊盘、底层焊盘、金属过孔，所述顶层焊盘与底层焊盘通过金属过孔连接，所述底层焊盘为椭圆形，所述顶层焊盘为圆形、方形或椭圆形，所述金属过孔的中心与顶层焊盘的中心重合。所述金属过孔通过底层焊盘的中心或两端。所述金属过孔为铜孔，焊盘内层为铜箔，外层镀锡。所述第一焊盘组的顶层焊盘为方形，第二焊盘组的顶层焊盘为圆形，所述第一焊盘组连接LED插灯的正极，第二焊盘组连接LED插灯的负极。一种LED插灯灯板，包括PCB板、多个焊盘，所述焊盘为权利要求1~4中任意一种LED插灯焊盘，所述多个焊盘同向均匀设置于PCB板上。每个焊盘均包括第一焊盘组、第二焊盘组，所述第一焊盘组、第二焊盘组组成一个插灯焊盘；所述第一焊盘组、第二焊盘组均包括顶层焊盘、底层焊盘、金属过孔，所述顶层焊盘与底层焊盘通过金属过孔连接，所述底层焊盘为椭圆形，所述顶层焊盘为圆形、方形或椭圆形，所述金属过孔的中心与顶层焊盘的中心重合。所述底层焊盘相对于PCB板的板边倾斜设置，倾角为30-60度。所述底层焊盘与PCB板板边之间的倾角为45度。与现有技术相比，本技术的有益效果为:(1)将LED插灯焊盘的顶层焊盘和底层焊盘设置成不同形状，底层设置为椭圆形，使得LED插灯弯角完全置于焊盘之间，不会和周围铜皮短路，增强了 LED插灯显示屏的可靠性及保证了良品率。(2)将顶层焊盘设置成圆形，节约空间，避开多余的空间进行走线，保证PCB板上有完整的电源地层，增强了电气连接功能。(3)底层焊盘设置成倾斜的，更符合LED插灯机的折弯角度，有效保证了 LED插灯灯脚折弯处于焊盘内部。(4)顶层焊盘一个设置为方形，另一个设置为圆形，使得LED插灯的正负极更容易辨别，相同形状焊盘难以区分正负极，容易焊错，将方形焊盘作为LED插灯的正极连接焊盘，方便了生产及维修。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的第一焊盘组的结构示意图。图2为本技术的第二焊盘组的结构示意图。图3为本技术LED插灯灯板的顶部示意图。图4为本技术LED插灯灯板的底部示意图。其中，图中的标识为:1_第一焊盘组；2_第二焊盘组；3_底层焊盘；4_金属过孔；5-LED灯板顶部；LED灯板底部。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术的技术方案进行详细说明:如图1、图2所示，一种LED插灯焊盘，所述焊盘设置于LED插灯PCB板上，包括第一焊盘组1、第二焊盘组2，所述第一焊盘组1、第二焊盘组2组成一个插灯焊盘；所述第一焊盘组1、第二焊盘组2均包括顶层焊盘、底层焊盘3、金属过孔4，所述顶层焊盘与底层焊盘3通过金属过孔4连接，所述底层焊盘3为椭圆形，所述顶层焊盘为圆形、方形或椭圆形，所述金属过孔4的中心与顶层焊盘的中心重合。使得LED插灯弯角完全置于焊盘之间，不会和周围铜皮短路，增强了 LED插灯显示屏的可靠性及保证了良品率。所述金属过孔4通过底层焊盘的中心或两端。所述金属过孔4为铜孔，焊盘内层为铜箔，外层镀锡。所述第一焊盘组I的顶层焊盘为方形，第二焊盘组2的顶层焊盘为圆形，所述第一焊盘组I连接LED插灯的正极，第二焊盘组3连接LED插灯的负极。将顶层焊盘设置成圆形，节约空间，避开多余的空间进行走线，保证PCB板上有完整的电源地层，增强了电气连接功能。使得LED插灯的正负极更容易辨别，相同形状焊盘难以区分正负极，容易焊错，将方形焊盘作为LED插灯的正极连接焊盘，方便了生产及维修。如图3、图4所示，一种LED插灯灯板，包括PCB板、多个焊盘，所述焊盘为权利要求1-4中任意一种LED插灯焊盘，所述多个焊盘同向均匀设置于PCB板上。每个焊盘均包括第一焊盘组、第二焊盘组，所述第一焊盘组、第二焊盘组组成一个插灯焊盘；所述第一焊盘组、第二焊盘组均包括顶层焊盘、底层焊盘、金属过孔，所述顶层焊盘与底层焊盘通过金属过孔连接，所述底层焊盘为椭圆形，所述顶层焊盘为圆形、方形或椭圆形，所述金属过孔的中心与顶层焊盘的中心重合。所述底层焊盘相对于PCB板的板边倾斜设置，倾角为30-60度。更符合LED插灯机的折弯角度，有效保证了 LED插灯灯脚折弯处于焊盘内部。所述底层焊盘与PCB 板板边之间的倾角为45度。【权利要求】1.一种LED插灯焊盘，所述焊盘设置于LED插灯PCB板上，其特征在于:包括第一焊盘组、第二焊盘组，所述第一焊盘组、第二焊盘组组成一个插灯焊盘；所述第一焊盘组、第二焊盘组均包括顶层焊盘、底层焊盘、金属过孔，所述顶层焊盘与底层焊盘通过金属过孔连接，所述底层焊盘为椭圆形，所述顶层焊盘为圆形、方形或椭圆形，所述金属过孔的中心与顶层焊盘的中心重合。2.根据权利要求1所述的LED插灯焊盘，其特征在于:所述金属过孔通过底层焊盘的中心或两端。3.根据权利要求1所述的LED插灯焊盘，其特征在于:所述金属过孔为铜孔，焊盘内层为铜箔，外层镀锡。4.根据权利要求1所述的LED插灯焊盘，其特征在于:所述第一焊盘组的顶层焊盘为方形，第二焊盘组的顶层焊盘为圆形，所述第一焊盘组连接LED插灯的正极，第二焊盘组连接LED插灯的负极。5.一种LED插灯灯板，其特征在于:包括PCB板、多个焊盘，所述焊盘为权利要求广4中任意一种LED插灯焊盘，所述多个焊盘同向均匀设置于PCB板上。6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚迎宪，
申请(专利权)人：无锡莱吉特信息科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：