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一种自动排气阀制造技术

技术编号:10034568 阅读:147 留言:0更新日期:2014-05-10 20:05
一种自动排气阀,包括,上壳体与下壳体用螺栓连接,在上壳体与下壳体连接部的凹槽内设有密封垫,在下壳体的底部设有连接丝头,在阀芯上螺接有防尘帽,其特征在于:在阀芯与排气嘴之间设有锁母,阀芯、锁母和排气嘴是一体结构,阀芯穿过托架的中孔和上壳体后用螺母夹紧固定,在托架的两侧设有带圆孔的耳部,连杆一端是套筒,在套筒两侧设插头,另一端安装浮球,所述的连杆一端的两个插头插在托架对称耳部的圆孔内。本实用新型专利技术有结构简单,设计合理,使用方便,降低了成本等优点。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种自动排气阀,包括,上壳体与下壳体用螺栓连接,在上壳体与下壳体连接部的凹槽内设有密封垫,在下壳体的底部设有连接丝头,在阀芯上螺接有防尘帽,其特征在于:在阀芯与排气嘴之间设有锁母,阀芯、锁母和排气嘴是一体结构,阀芯穿过托架的中孔和上壳体后用螺母夹紧固定,在托架的两侧设有带圆孔的耳部,连杆一端是套筒,在套筒两侧设插头,另一端安装浮球,所述的连杆一端的两个插头插在托架对称耳部的圆孔内。本技术有结构简单,设计合理,使用方便,降低了成本等优点。【专利说明】 一种自动排气阀
本技术涉及一种自动排气阀,属于采暖系统用自动排气阀门装置方面的

技术介绍
目前,公知的排气阀有很多种,一般均采用顶针式排气,其结构是,顶针卡接连杆,在连杆上设有浮球,通过浮球上升或下降,连杆带动顶针排气或密封,其弊端是:在长时间工作下,顶针处易产生杂质和污垢,导致排气阀密封性差,产生漏水现象,从而使顶针不能自由活动,在工作时,顶针容易脱离连杆,出现不能排气现象。而且,此装置结构过于复杂,成本过高。
技术实现思路
针对上述技术问题存在的不足,本技术目的是提供一种自动排气阀。本技术的技术方案如下:—种自动排气阀,包括,上壳体(I)与下壳体(2)用螺栓连接,在上壳体(I)与下壳体(2)连接部的凹槽内设有密封垫,在下壳体(2)的底部设有连接丝头(12),在阀芯(3)上螺接有防尘帽(22),其特征在于:在阀芯(3)与排气嘴(4)之间设有锁母(15),阀芯(3)、锁母(15)和排气嘴(4)是一体结构,阀芯(3)穿过托架(5)的中孔和上壳体(I)后用螺母(21)夹紧固定,在托架(5)的两侧设有带圆孔(14)的耳部,连杆(6) —端是套筒(7),在套筒(7)两侧设插头(18),另一端安装浮球(10),所述的连杆(6) —端的两个插头(18)插在托架(5)对称耳部的圆孔(14)内。在套筒(7)内设有滑杆(8),滑杆(8)上端设有滑块(19),在滑块(19)的中部设有圆形凹槽,在凹槽内设有密封垫(17),滑杆(8)下部的杆部外侧安装有弹簧(9),所述的弹簧(9)上部与滑块(19)的托件连接,下部放在套筒(7)内。在托架(5)两侧耳部的另一侧设有挡板(20),挡板(20)用来挡住连杆(6)给连杆(6)定位。所述的浮球(10)与上部设置的挂钩(11)为一体式结构,挂钩(11)的长度大于长孔(16)的长度。所述的长孔(16)与浮球(10)上部设置的呈“T”字形的挂钩(11)挂接。所述的滑杆⑶和滑块(19)为一体式结构。所述的浮球(10)是在圆柱形体上设有缺口部,所述的缺口部设在滑杆⑶下部。本技术有结构简单,设计合理,使用方便,降低了成本等优点。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的剖视结构示意图;图2是本技术的托架(5)、连杆(6)与浮球(10)连接结构示意图;图3是本技术的托架(5)与连杆(6)连接结构示意图;图4是本技术的滑杆(8)结构示意图。图中:上壳体1、下壳体2、阀芯3、排气嘴4、托架5、连杆6、套筒7、滑杆8、弹簧9、浮球10、挂钩11、连接丝头12、凹槽13、圆孔14、锁母15、长孔16、密封垫17、插头18、滑块19、挡板20、螺母21、防尘帽22、缺口部23。【具体实施方式】如图1、图2、图3所示,一种自动排气阀,包括,通过螺栓连接的上壳体I与下壳体2,在上壳体I与下壳体2的连接部的凹槽内设有密封垫,在下壳体2的底部设有连接丝头12,在阀芯3上螺接有防尘帽22,其特征在于,阀芯3穿过上壳体I用螺母21固定,阀芯3、锁母15和排气嘴4是一体结构,阀芯3与排气嘴4之间是锁母15,阀芯3内的孔比排气嘴4内的孔大。在托架5的两侧设有耳部,其耳部均设有圆孔14,连杆6 —端的两侧插头18插在托架5两侧耳部圆孔14内。托架5的中孔设在上壳体I内侧用锁母15夹紧。在托架5的另一侧是挡板20,用来支撑连杆6。托架5用不锈钢片或其它不易折断和不易腐蚀的材料做成。排气嘴4的下部嘴部与滑杆8上部滑块19中部的凹槽内的密封垫17在不排气时连接。如图2、图3所不,连杆6 —端是套筒7,在套筒7两侧设插头18,另一端是长孔16,在套筒7内安装有滑杆8,所述的滑杆8上端设有滑块19,在滑块19的中部设有一圆形凹槽,在凹槽内设有密封垫17,滑杆8下部的杆部外侧安装有弹簧9 ;所述的弹簧9与滑块19下部弹簧托件连接。如图1、图2所示,浮球10呈L形圆柱体,在浮球10的上部设置有T字形挂钩11。如图2所示,浮球10与上部设置的挂钩11为一体式结构,挂钩11穿过长孔16旋转一定角度后与连杆6衔接,为了防止浮球10脱离连杆6,挂钩11的长度大于长孔16的长度,使挂钩11在长孔16上自由滑动,且不会出现浮球10脱落的现象。如图2所示,排气阀在密封时,滑块19中部安装的密封垫17与阀芯3上的排气嘴4顶接,连杆6与托架5 —侧的挡板20顶接,使连杆6保持平行状态,不会出现漏气的现象。所述的连杆6、套筒7和插头18为一体式结构;所述的滑杆8和滑块19为一体式结构。所述的浮球10是在圆柱形体上设有缺口部,所述的缺口部设在滑杆8下部。【权利要求】1.一种自动排气阀,包括,上壳体⑴与下壳体⑵用螺栓连接,在上壳体⑴与下壳体(2)连接部的凹槽内设有密封垫,在下壳体(2)的底部设有连接丝头(12),在阀芯(3)上螺接有防尘帽(22),其特征在于:在阀芯(3)与排气嘴(4)之间设有锁母(15),阀芯(3)、锁母(15)和排气嘴(4)是一体结构,阀芯(3)穿过托架(5)的中孔和上壳体(I)后用螺母(21)夹紧固定,在托架(5)的两侧设有带圆孔(14)的耳部,连杆(6) —端是套筒(7),在套筒(7)两侧设插头(18),另一端安装浮球(10),所述的连杆(6) —端的两个插头(18)插在托架(5)对称耳部的圆孔(14)内。2.根据权利要求I所述的一种自动排气阀,其特征在于:在套筒(7)内设有滑杆(8),滑杆(8)上端设有滑块(19),在滑块(19)的中部设有圆形凹槽,在凹槽内设有密封垫(17),滑杆(8)下部的杆部外侧安装有弹簧(9),所述的弹簧(9)上部与滑块(19)的托件连接,下部放在套筒(7)内。3.根据权利要求I所述的一种自动排气阀,其特征在于:在托架(5)两侧耳部的另一侧设有挡板(20),挡板(20)用来挡住连杆(6)给连杆(6)定位。4.根据权利要求I所述的一种自动排气阀,其特征在于:所述的浮球(10)与上部设置的挂钩(11)为一体式结构,挂钩(11)的长度大于长孔(16)的长度。5.根据权利要求4所述的排气阀,其特征在于:所述的长孔(16)与浮球(10)上部设置的呈“T”字形的挂钩( 11)挂接。6.根据权利要求2所述的 一种自动排气阀,其特征在于:所述的滑杆(8)和滑块(19)为一体式结构。7.根据权利要求I所述的一种自动排气阀,其特征在于:所述的浮球(10)是在圆柱形体上设有缺口部,所述的缺口部设在滑杆(8)下部。【文档编号】F16K24/04GK203585481SQ201320829128【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年12月17日 优先权日:2013年12月17日 【专利技术者】王旭华本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王旭华
申请(专利权)人:王旭华
类型:实用新型
国别省市:

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