一种管头抛光机制造技术

本实用新型专利技术提供一种管头抛光机，包括抛光机构、传动机构和驱动机构，所述抛光机构包括电机固定转盘，所述电机固定转盘的轴线两侧分别对称设置有第一电机和第二电机，所述第一电机的一端连接有上抛光片，所述第二电机的一端连接有下抛光片，所述传动机构包括传动轴，所述传动轴的一端与电机固定转盘连接，所述传动轴的另一端与从动轮连接，所述传动轴上从左到右依次设置有第一轴承、第二轴承和滑环罩，所述驱动机构包括摆线减速机，所述摆线减速机的输出端固定连接有主动轮。本实用新型专利技术的有益效果是利用管头抛光机对管头进行抛光加工，每分钟可以加工6个管头，与以往手动加工相比，提高工作效率大约30～40倍，而且加工的管头质量水平比较均匀。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种管头抛光机，包括抛光机构、传动机构和驱动机构，所述抛光机构包括电机固定转盘，所述电机固定转盘的轴线两侧分别对称设置有第一电机和第二电机，所述第一电机的一端连接有上抛光片，所述第二电机的一端连接有下抛光片，所述传动机构包括传动轴，所述传动轴的一端与电机固定转盘连接，所述传动轴的另一端与从动轮连接，所述传动轴上从左到右依次设置有第一轴承、第二轴承和滑环罩，所述驱动机构包括摆线减速机，所述摆线减速机的输出端固定连接有主动轮。本技术的有益效果是利用管头抛光机对管头进行抛光加工，每分钟可以加工6个管头，与以往手动加工相比，提高工作效率大约30～40倍，而且加工的管头质量水平比较均匀。【专利说明】一种管头抛光机
本技术属于抛光机领域，尤其是涉及一种管头抛光机。
技术介绍
换热器中管板与换热管的焊接质量是决定换热器制造质量的重要环节。为了保证换热器管板与换热管管头的焊接质量，在焊接前需将换热管管头进行打磨抛光，去油污、锈迹等，打磨长度至少为50_。一台中型换热器的换热管至少有几千个管头，以往只能通过人力使用角磨机的方法进行处理，效率低，时间长且管头加工质量水平不均。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种管头抛光机，尤其适合对换热管管头进行打磨抛光。本技术的技术方案是:一种管头抛光机，包括抛光机构、与所述抛光机构相连的传动机构，所述传动机构下面设置有驱动机构，所述抛光机构包括电机固定转盘，所述电机固定转盘的轴线两侧分别对称设置有第一电机和第二电机，所述第一电机的一端连接有上抛光片，所述第二电机的一端连接有下抛光片，所述上抛光片与所述下抛光片远离电机固定转盘的一侧设置有插管孔道，所述第一电机和第二电机的外部设置有安全罩，所述安全罩的一侧连接有操作台，所述操作台的上方设置有定位装置，所述插管孔道依次贯穿定位装置和安全罩，所述传动机构包括传动轴，所述传动轴的一端与电机固定转盘连接，所述传动轴的另一端与从动轮连接，所述传动轴上从左到右依次设置有第一轴承、第二轴承和滑环罩，所述驱动机构包括摆线减速机，所述摆线减速机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮和从动轮间通过皮带连接。进一步，所述插管孔道的直径大小与管头的直径大小相适应。本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，将换热管管头插入插管孔道内，在转盘和电机的同时转动下对管头进行抛光加工，管头抛光机每分钟可以加工6个管头，与以往手动加工相比，提高工作效率大约30?40倍，而且加工的管头质量水平比较均匀。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中:1、抛光机构2、传动机构3、驱动机构4、电机固定转盘5、第一电机6、第二电机7、上抛光片8、下抛光片9、插管孔道10、安全罩11、操作台12、定位装置13、传动轴14、从动轮15、第一轴承16、第二轴承17、滑环罩18、摆线减速机 19、主动轮20、皮带【具体实施方式】下面结合附图对本技术做详细说明。如图1所不,本技术一种管头抛光机,包括抛光机构1、与所述抛光机构相连的传动机构2，所述传动机构下面设置有驱动机构3，所述抛光机构I包括电机固定转盘4，所述电机固定转盘4的轴线两侧分别对称设置有第一电机5和第二电机6,所述第一电机5的一端连接有上抛光片7，所述第二电机6的一端连接有下抛光片8,所述上抛光片7与所述下抛光片8远离电机固定转盘4的一侧设置有插管孔道9,所述第一电机5和第二电机6的外部设置有安全罩10，所述安全罩10的一侧连接有操作台11，所述操作台11的上方设置有定位装置12，所述插管孔道9依次贯穿定位装置12和安全罩10，所述传动机构2包括传动轴13，所述传动轴13的一端与电机固定转盘4连接，所述传动轴13的另一端与从动轮14连接，所述传动轴13上从左到右依次设置有第一轴承15、第二轴承16和滑环罩17，所述驱动机构3包括摆线减速机18，所述摆线减速机18的输出端固定连接有主动轮19，所述主动轮19和从动轮14间通过皮带20`连接，所述插管孔道9的直径大小与管头的直径大小相适应。本实例的工作过程:将换热管管头插入插管孔道9中，在摆线减速机18的电机带动下，主动轮19开始转动,通过皮带20带动从动轮14转动,从而带动传动轴13转动,与传动轴13连接的电机固定转盘4随之转动，并带动第一电机5和第二电机6转动,第一电机5上的上抛光片7和第二电机6上的下抛光片8随着第一电机5和第二电机6的转动而转动，对管头进行抛光加工。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【权利要求】1.一种管头抛光机，包括抛光机构(I)、与所述抛光机构相连的传动机构(2),所述传动机构下面设置有驱动机构(3)，其特征在于:所述抛光机构(I)包括电机固定转盘(4)，所述电机固定转盘(4)的轴线两侧分别对称设置有第一电机(5)和第二电机(6),所述第一电机(5)的一端连接有上抛光片(7),所述第二电机(6)的一端连接有下抛光片(8),所述上抛光片(7 )与所述下抛光片(8 )远离电机固定转盘(4 )的一侧设置有插管孔道(9 )，所述第一电机(5)和第二电机(6)的外部设置有安全罩(10)，所述安全罩(10)的一侧连接有操作台(11)，所述操作台(11)的上方设置有定位装置(12)，所述插管孔道(9)依次贯穿定位装置(12)和安全罩(10),所述传动机构(2)包括传动轴(13),所述传动轴(13)的一端与电机固定转盘(4)连接,所述传动轴(13)的另一端与从动轮(14)连接,所述传动轴(13)上从左到右依次设置有第一轴承(15)、第二轴承(16)和滑环罩(17)，所述驱动机构(3)包括摆线减速机(18)，所述摆线减速机(18)的输出端固定连接有主动轮(19)，所述主动轮(19)和从动轮(14)间通过皮带(20)连接。2.根据权利要求1所述的一种管头抛光机，其特征在于:所述插管孔道(9)的直径大小与管头的直径大小相适应。【文档编号】B24B29/02GK203579373SQ201320706105【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年11月8日 【专利技术者】赵德立 申请人:天津市瀚洋金属设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵德立，
申请(专利权)人：天津市瀚洋金属设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：