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手动蜂窝煤球成型机制造技术

技术编号:1002297 阅读:326 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种手动蜂窝煤球成型机,具有煤球成型、脱煤、煤球高度调整机构三部分,成型模中煤球孔柱采用横截面为*形及横截面为梯形,梯形下底面设有凹槽的煤球孔柱,脱煤孔板的下部设置有一凸面,成型模的侧壁上部一周均布有清洗孔,本实用新型专利技术不仅结构简单,操作方便、省时、省力、能任意对加工煤球的高度进行调整,方便、彻底地清洗机内粘接的煤粉,而且所加工的煤球启燃快,燃烧充分。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种蜂窝煤球成型装置,特别是一种手动蜂窝煤球成型机。通常,供人们使用的手动蜂窝煤球成型机是由成型模、成型模上部焊接的连接杆与手提把以及脱煤机构构成,该类手动蜂窝煤球成型机不仅不能调整所加工煤球的高度,而且在加工过程中成型模内易残留煤粉,不便清除,特别是脱煤板与成型模上部间夹存的煤粉在煤球加工过程中因受外界压力的作用将会牢固的粘在成型模上部及脱煤板上,难以清除掉。由于成型模中的孔柱为圆柱,不仅启燃面积较小,而且造成所加工出的煤球孔与孔,孔与煤球壁之间厚薄不均,不利于充分燃烧,而且加工过程中阻力也较大。又由于脱煤机构中位于成型模壳中的脱煤板与成型模壳外部操纵手柄或操纵踏板之间的连接杆位于脱煤板的中部,故加工煤球时,脚仅能踏在成型膜壳的一侧,使煤球受力不均。本技术的目的在于提供一种手动蜂窝煤球成型机,它不仅可加工出不同高度的煤球,使所加工的煤球易充分燃烧,启燃快,而且结构简单、操作方便、省时、省力、易于清洗。其具体解决方案是成型模的外层煤球孔柱采用横截面为梯形,梯形下底面的柱面上纵向设置有凹槽的结构形状,内层煤球孔柱采用横截面为∠型的结构形状,从而使煤球孔柱与煤球壁以及煤球孔柱与煤球孔柱之间厚薄较为均匀,加工煤球时,阻力较小。成型模通过连杆与操作手柄连接。脚踏框位于成型模的上部,脚踏框通过下部两侧的连接柱与成型模中的脱煤孔板连接,脚踏框的上部通过另一连杆与位于操作手柄上部的脱煤推杆连接,通过脱煤推杆可方便的脱煤及通过脚踏框排除脱煤不畅的故障,在该连杆上设置有煤球高度调整机构,脱煤推杆与操作手柄间的连杆上设置有一弹簧。脱煤孔板下底面的中部为一凸起面,使加工出的煤球上部具有一凸环,增加启燃面,克服已有技术启燃慢的不足。在脱煤孔板的上部或成型模的成型模壳内的上部设置有凸块,以此解决成型模壳与脱煤孔板之间夹存的煤粉牢固粘接的缺点,并且成型模壳侧壁上部均布有清洗孔。本技术不仅结构简单、操作方便、省时、省力,而且,通过煤球高度调整机构可任意对煤球高度进行调节,由于煤球孔柱采用横截面为梯形,梯形下底面设有凹槽和横截面为∠型的煤球孔柱结构,以及脱煤孔板的下部设置有凸面,故所加工出的煤球不仅能够充分燃烧,而且启燃快。又由于成型模壳的侧壁一周均布有清洗孔以及脱煤孔板的上部或成型模壳内的上部设置有凸起,也使得能较方便地快速彻底清除其内的残煤。下面通过实施例结合附图对本技术进行详细描述附图说明图1为本技术结构示意主视图。图2为图1的A向放大图。图3为图1的I部放大图。图4为成型模结构示意图。图1、图2、图3、图4中,两连杆(4)的一端与操作手柄(3)焊接,另一端分别焊接在成型模的两侧,构成煤球成型部分,成型模壳(11)内焊接的煤球孔柱分为内、外两层,内层均布有四个煤球孔柱(14),其横截面为∠型,外层均布有八个煤球孔柱(13)其横截面为梯形,并且在梯形下底面的柱面上纵向设置有凹槽。成型模壳(11)的上部侧壁一周均布有与煤球孔柱(13)相对应的八个清洗孔(15)。脱煤部分中,脱煤推杆(2)位于操作手柄(3)的上部,并可置于操作手柄(3)的凹槽中,这样可以在机械行程一定的情况下减小脱煤推杆与操作手柄之间的距离,以便手小者操作。连杆(7)一端通过操作手柄(3)的中心孔与上部的脱煤推杆(2)焊接,另一端与脚踏框(8)固定连接,并且在脱煤推杆(2)与操作手柄(3)间的连杆(7)上设置有弹簧(1),连杆(7)上的煤球高度调整机构是由焊接在连杆(7)上的螺母(5)及与其连接的螺栓(6)构成。脚踏框(8)下部的两侧分别焊接有连接柱(9),连接柱通过成型模壳上对应的孔与成型模壳内的脱煤孔板(12)连接,脱煤孔板(12)与煤球孔柱及成型模壳为间隙配合。并且,脱煤孔板(12)的下底面中部为一凸起面,在成型模内的上部设置有一凸块(10)。加工煤球时,可先通过煤球高度调整机构中的螺栓(6)调整所需煤球高度,然后,手持操作手柄(3)脚踏成型模的上部,将煤压入成型模内,此时,脱煤孔板(12)随之向上移动,直至螺栓(6)与操作手柄(3)接触为止。而手握脱煤推杆(2)及操作手柄并利用弹簧的扭力即可方便的使煤球脱离成型模,也可脚踏脚踏框(8)脱煤。清洗该机时,可将机体下部放入水中,上、下提拉该机使成型模下部与成型模壳侧壁上的清洗孔(15)形成水通道,通过水流快速方便的将粘接的煤清除。权利要求1.一种手动蜂窝煤球成型机,包括煤球成型及脱煤部分,煤球成型部分中成型模通过连杆(4)与操作手柄(3)连接,其特征在于成型模中外层煤球孔柱(13)采用横截面为梯形,梯形下底面的柱面上纵向设置有凹槽的结构形状,内层煤球孔柱(14)采用横截面为∠型的结构形状,脱煤部分中脚踏框(8)位于成型模的上部,脚踏框(8)通过下部两侧的连接柱(9)与成型模壳(11)中的脱煤孔板(12)连接,脚踏框的上部通过另一连杆(7)与位于操作手柄(3)上部的脱煤推杆(2)连接,连杆(7)上设置有煤球高度调整机构,脱煤推杆(2)与操作手柄(3)间的连杆(7)上设置有弹簧(1),脱煤孔板下底面的中部为一凸起面,在脱煤孔板(12)的上部或成型模壳(11)内的上部设置有凸起,并且,成型模壳(11)侧壁上部均布有清洗孔(15)。2.根据权利要求1所述的手动蜂窝煤球成型机,其特征在于煤球高度调整机构是由固定连接在连杆(7)上的螺母(5)及与其连接的螺栓(6)构成。专利摘要一种手动蜂窝煤球成型机,具有煤球成型、脱煤、煤球高度调整机构三部分,成型模中煤球孔柱采用横截面为ㄥ形及横截面为梯形,梯形下底面设有凹槽的煤球孔柱,脱煤孔板的下部设置有一凸面,成型模的侧壁上部一周均布有清洗孔,本技术不仅结构简单,操作方便、省时、省力、能任意对加工煤球的高度进行调整,方便、彻底地清洗机内粘接的煤粉,而且所加工的煤球启燃快,燃烧充分。文档编号B30B15/02GK2269956SQ9621767公开日1997年12月10日 申请日期1996年7月27日 优先权日1996年7月27日专利技术者栗广顺 申请人:栗广顺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手动蜂窝煤球成型机,包括煤球成型及脱煤部分,煤球成型部分中成型模通过连杆(4)与操作手柄(3)连接,其特征在于成型模中外层煤球孔柱(13)采用横截面为梯形,梯形下底面的柱面上纵向设置有凹槽的结构形状,内层煤球孔柱(14)采用横截面为∠型的结构形状,脱煤部分中脚踏框(3)位于成型模的上部,脚踏框(8)通过下部两侧的连接柱(9)与成型模壳(11)中的脱煤孔板(12)连接,脚踏框的上部通过另一连杆(7)与位于操作手柄(3)上部的脱煤推杆(2)连接,连杆(7)上设置有煤球高度调整机构,脱煤推杆(2)与操作手柄(3)间的连杆(7)上设置有弹簧(1),脱煤孔板下底面的中部为一凸起面,在脱煤孔板(12)的上部或成型模壳(11)内的上部设置有凸起,并且,成型模壳(11)侧壁上部均布有清洗孔(15)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:栗广顺
申请(专利权)人:栗广顺
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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