一种LED车灯的封胶方法技术

本发明专利技术公开了一种LED车灯的封胶方法，首先选择环氧树脂A、B，设置环氧树脂配比及搅拌时间，然后进行抽真空操作，再进行粘胶封胶，最后设定烘干时间及烘干温度，使得LED车灯封胶后光通量强、可靠性高、光折射率高，解决了硅胶封胶成本高，环氧树脂性能差的问题，提高了LED车灯的性价比。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种LED车灯的封胶方法，首先选择环氧树脂A、B，设置环氧树脂配比及搅拌时间，然后进行抽真空操作，再进行粘胶封胶，最后设定烘干时间及烘干温度，使得LED车灯封胶后光通量强、可靠性高、光折射率高，解决了硅胶封胶成本高，环氧树脂性能差的问题，提高了LED车灯的性价比。【专利说明】一种LED车灯的封胶方法
本专利技术属于LED应用的
，具体涉及一种LED车灯的封胶方法。
技术介绍
LED灌封胶是一种LED封装的辅料，具有高折射率和高透光率，可以起到保护LED芯片增加LED的光通量，粘度小，易脱泡，适合灌封及模压成型，使LED有较好的耐久性和可靠性，尤其在LED车灯领域，更需要一种可靠性高，光通量好的产品。灌封胶的作用还包括对芯片进行机械保护，应力释放，并作为一种光导结构。因此，要求其透光率高，折射率高，热稳定性好，流动性好，易于喷涂。为提高LED封装的可靠性，还要求灌封胶具有低吸湿性、低应力、耐老化等特性。目前常用的灌封胶包括环氧树脂和硅胶。硅胶由于具有透光率高，折射率大，热稳定性好，应力小，吸湿性低等特点，明显优于环氧树脂，在大功率LED封装中得到广泛应用，但成本较高。研究表明，提高硅胶折射率可有效减少折射率物理屏障带来的光子损失，提高外量子效率，但硅胶性能受环境温度影响较大。随着温度升高，硅胶内部的热应力加大，导致硅胶的折射率降低，从而影响LED光效和光强分布。市场上需要一种成本低，而光效光强分布好的LED车灯产品。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种LED车灯的封胶方法，通过改善环氧树脂配比、操作时间及烘干温度，使得LED车灯封胶后光通量强、可靠性高、光折射率高，解决了硅胶封胶成本高，环氧树脂性能差的问题。本专利技术为解决上述技术问题采用以下技术方案: 一种LED车灯的封胶方法，包括如下步骤: 步骤1、根据LED车灯的外形形状及发光角度，选择选择环氧树脂A、B ;步骤2、将环氧树脂A、B按重量比为1:1?5:1的比例混合搅拌15?20分钟； 步骤3、将搅拌好的环氧树脂抽真空15?20分钟，并将抽好真空的环氧树脂加到封胶机的灌胶漏斗里； 步骤4、粘胶漏斗里加入环氧树脂胶水，将邦定好的LED支架放到封胶机的上料架上，进行粘月父; 步骤5、将粘胶后的LED支架放进烘烤箱，设定烘烤箱温度为70?80度，烘烤5?6小时。所述步骤2将环氧树脂A、B按重量比为5:1的比例混合搅拌20分钟。所述步骤3将搅拌好的环氧树脂抽真空16分钟，并将抽好真空的环氧树脂加到封胶机的灌胶漏斗里。所述步骤5将粘胶后的LED支架放进烘烤箱，设定烘烤箱温度为75度，烘烤5.5小时。所述步骤2将环氧树脂A、B按重量比为1:1的比例混合搅拌15分钟。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果: 1、通过调节环氧树脂的重量比，控制搅拌时间及抽真空时间，使得环氧树脂胶水混合均匀，且提高了胶水利用率，灌胶更方便，提高了工作效率。2、设定烘烤温度及时间，使得快速烘干，且避免了封胶后的LED变黄，同时增加了强度，提高了可靠性。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的方法流程图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的结构及工作过程作进一步说明。如图1所示，一种LED车灯的封胶方法，包括如下步骤: 步骤1、根据LED车灯的外形形状及发光角度，选择选择环氧树脂A、B ; 步骤2、将环氧树脂A、B按重量比为1:1?5:1的比例混合搅拌15?20分钟；通过调节环氧树脂的重量比，控制搅拌时间及抽真空时间，使得环氧树脂胶水混合均匀，且提高了胶水利用率，灌胶更方便，提高了工作效率。步骤3、将搅拌好的环氧树脂抽真空15?20分钟，并将抽好真空的环氧树脂加到封胶机的灌胶漏斗里； 步骤4、粘胶漏斗里加入环氧树脂胶水，将邦定好的LED支架放到封胶机的上料架上，进行粘月父; 步骤5、将粘胶后的LED支架放进烘烤箱，设定烘烤箱温度为70?80度，烘烤5?6小时。设定烘烤温度及时间，使得快速烘干，且避免了封胶后的LED变黄，同时增加了强度，提高了可靠性。所述步骤2将环氧树脂A、B按重量比为5:1的比例混合搅拌20分钟。所述步骤3将搅拌好的环氧树脂抽真空16分钟，并将抽好真空的环氧树脂加到封胶机的灌胶漏斗里。抽真空后再进行封胶，并且控制抽真空时间，不会出现成品表面凹凸不平，不影响外观。所述步骤5将粘胶后的LED支架放进烘烤箱，设定烘烤箱温度为75度，烘烤5.5小时。烘烤温度为75度，烘烤5.5小时，使得环氧树脂胶水能够完全硬化，且颜色不会变黄。所述步骤2将环氧树脂A、B按重量比为1:1的比例混合搅拌15分钟。按照不同的重量比设置不同的混合搅拌时间，在达到了充分混合的情况下，提高了工作效率。【权利要求】1.一种LED车灯的封胶方法，其特征在于:包括如下步骤: 步骤1、根据LED车灯的外形形状及发光角度，选择环氧树脂A、B ; 步骤2、将环氧树脂A、B按重量比为1:1?5:1的比例混合搅拌15?20分钟； 步骤3、将搅拌好的环氧树脂抽真空15?20分钟，并将抽好真空的环氧树脂加到封胶机的灌胶漏斗里； 步骤4、粘胶漏斗里加入环氧树脂胶水，将邦定好的LED支架放到封胶机的上料架上，进行粘月父; 步骤5、将粘胶后的LED支架放进烘烤箱，设定烘烤箱温度为70?80度，烘烤5?6小时。2.根据权利要求1所述的LED车灯的封胶方法，其特征在于:所述步骤2将环氧树脂A、B按重量比为5:1的比例混合搅拌20分钟。3.根据权利要求1所述的LED车灯的封胶方法，其特征在于:所述步骤3将搅拌好的环氧树脂抽真空16分钟，并将抽好真空的环氧树脂加到封胶机的灌胶漏斗里。4.根据权利要求1所述的LED车灯的封胶方法，其特征在于:所述步骤5将粘胶后的LED支架放进烘烤箱，设定烘烤箱温度为75度，烘烤5.5小时。5.根据权利要求1所述的LED车灯的封胶方法，其特征在于:所述步骤2将环氧树脂A、B按重量比为1:1的比例混合搅拌15分钟。【文档编号】H01L33/52GK103779455SQ201410034448【公开日】2014年5月7日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日 【专利技术者】王玉忠 申请人:南通苏禾车灯配件有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED车灯的封胶方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1、根据LED车灯的外形形状及发光角度，选择环氧树脂A、B；步骤2、将环氧树脂A、B按重量比为1:1～5:1的比例混合搅拌15~20分钟；步骤3、将搅拌好的环氧树脂抽真空15~20分钟，并将抽好真空的环氧树脂加到封胶机的灌胶漏斗里；步骤4、粘胶漏斗里加入环氧树脂胶水，将邦定好的LED支架放到封胶机的上料架上，进行粘胶；步骤5、将粘胶后的LED支架放进烘烤箱，设定烘烤箱温度为70～80度，烘烤5～6 小时。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉忠，
申请(专利权)人：南通苏禾车灯配件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32