制备导光板的连续方法技术

本发明专利技术涉及连续制备导光板，例如用作LC显示器中的背光装置的导光板的方法，和实施所述方法的设备。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术涉及连续制备导光板，例如用作LC显示器中的背光装置的导光板的方法，和实施所述方法的设备。【专利说明】
本专利技术涉及连续制备导光板，例如用作IXD显示器中的背光装置的导光板的方法，和实施所述方法的设备。
技术介绍
在导光板中，为了 IXD显示器的背光照明，光经由该导光板的边缘导入并经由该板的表面耦合出来。为了在这种情况下，在所述板的表面上达到尤其均匀或受控的亮度分布，在所述导光板的至少一面上要求影响光的结构。所述影响光的结构非常经常由印刷在导光板表面上的印刷图案构成。在这种情况下，印刷点或线条图案以致密度在板的中间高而按照确定的函数朝边缘下降。此类图案通常以丝网印刷方法施加于板的表面上。这例如示于专利JP4082791A中。上述方法不利的尤其是，在丝网印刷方法中每个板仅能单独地印刷，这意味着在手工劳动消耗方面较高。将每个板单独地放入丝网印刷机，随后在印刷和干燥过程之后从该印刷机取出并手工地配备保护膜。印刷方法的另一个缺点是，由于颗粒和粘结剂引起的油墨的光吸收。这不利地影响导光板的效率。至于在导光板的表面上产生结构的一个替代方案是，激光雕刻(激光烧蚀)。在这种情况下，将个体的界限分明的空穴通过激光脉冲导入板的表面中，这些空穴具有散射光的作用并因此将光从该板耦合出来。此种方法描述在专利US20090067178和US20060120110中。为了达到均匀亮度，在上述专利中产生了相应的结构图案。另选方法公开在KR2008001775中。在此，通过激光雕刻将不同尺寸的空穴引入板的背表面。在这种情况下，光散射体的尺寸随着与光源的距离而增加。结果获得均匀亮度。US6843587同样描述了导光板的激光雕刻方法。在这种情况下，通过真空将该板固定到工作台上。通过激光器或可摆转的反射镜在χ-y水平面内驶移到光导体上方相应位置而产生图案。这种方法在专利KR20060091879A中扩展，以致可以同时地使两个板结构化。这里通过板(y轴)和激光头(X轴)之间的移动组合产生图案。这种方法的另一个改进型在KR20050104118A中被要求保护，其中可以加工4个板，其中所述板位于旋转工作台上并分开地布置在χ-y激光器下方以便结构化。半连续方法描述在专利US20070251930中，该方法基于其上放置了各个导光板的旋转工作台。通过所述工作台的旋转运动和与其垂直的激光头移动而产生图案。作为缺点，在板上仅能产生圆形图案。激光结构化的速度改进还可以通过将激光束分裂成多个光束达到，该多个光束分别地射中板的不同区域。这种方法描述在专利KR2008002354中。上述所有方法所共同的是，它们与高的人工和/或技术花费相关联。在所有情况下，必须首先制备导光板，随后将其导入激光雕刻设备中。在雕刻之后，必须再次取出所述板。在不断增长的并处在高的价格压力之下的LCD屏的背光单元市场的背景下，因此一如既往地强烈需要制备相应导光板的更有效且更成本划算的方法。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是，提供制备导光板的新方法，该方法不具有现有技术方法的缺点，或仅以减小的程度具有所述缺点。另外，意于提供实施所述方法的设备。一个特别的目的可视为是提供更有效且更经济的方法。这种方法还希望在光导体几何结构和光导体尺寸方面尽可能灵活。在另一个特定实施方案中，根据本专利技术的方法旨在经设计满足导光板中的应力腐蚀和/或对健康有害的副产物排放被避免。没有明确提及的其它目的可以从本说明书、实施例、附图和权利要求书的总体关联变得明朗。专利技术人现已惊奇地发现，通过在从连续的塑料料幅上切下个体光导体之前的位置将激光结构化单元集成到用于制备导光板的设备中，可以达到所提出的目的。在这种情况下，根据本专利技术的方法的特征在于，连续地引导塑料料幅经过激光雕刻设备并仅在雕刻之后才切下个体导光板。整个工艺因此在机器中在线进行。消除了光导体坯件向独立的激光雕刻设备中的高花费插入。另外，根据本专利技术的方法使得可能仅雕刻导光板的一个面或是同时雕刻两个面。这是优于现有技术方法的另一个优点，其中，借助于“输送工作台”，可以甚至仅雕刻导光板的一面。在本专利技术的一个特定的实施方案中，将激光雕刻单元布置在根据本专利技术的设备中满足待雕刻的塑料料幅仍具有来自塑料料幅生产的相应的残留热。这是因为专利技术人惊奇地发现，导光板中的应力腐蚀可以通过雕刻温热的塑料料幅而加以避免。在现有技术中，例如US6, 843, 587B2中，尽管也描述了其中在激光雕刻之前将导光板加热的方法，然而，这些方法具有的缺点是，已经冷却的板必须重新加热。另外，现有技术中的板仅从一面加热，这引起板中的温度梯度。根据本专利技术的方法中首次成功使得可以将在两个表面上均匀调温的塑料料幅供给激光雕刻并因此有效防止应力腐蚀。通过根据本专利技术的方法制备的板具有的优点是，它们是长期机械稳定的。因此，本专利技术提供和实施该方法的设备，如以下说明书、实施例、附图和权利要求书中所定义的那样。特别地，本专利技术提供制备具有影响光的结构的导光板的方法，其特征在于-制备塑料料幅，-在挤出期间使用将所述塑料板幅的表面压光的设备，-连续地引导所述塑料料幅在至少一个激光雕刻设备下方和/或上方经过，-利用所述激光雕刻设备，将影响光的结构雕刻到所述塑料料幅的至少一个表面中，和/或通过激光内部雕刻在所述塑料料幅的内部产生影响光的结构，-由所获得的结构化塑料料幅制备个体导光板。本专利技术另外提供制备具有影响光的结构的导光板的设备，其特征在于-它包括制备塑料料幅的设备，优选至少一个挤出机，-它包括在挤出期间压光塑料板幅表面的设备，-它包括连续输送塑料料幅的设备，-它经配置满足所述塑料料幅被连续地弓I导在至少一个激光雕刻设备下方和/或上方经过,和-它包括塑料料幅分离设备。下面将详细地描述本专利技术。术语“塑料料幅”、“板幅”、“塑料板幅”和“料幅”在本专利技术范围中作为同义词使用。术语“塑料板”、“导光板”、“光导体板”与“板”同样作为同义词使用，并且术语“塑料料幅分离设备”与“分离设备”同样作为同义词使用。术语“激光雕刻设备”和“激光凹版设备”同样是同义词。本专利技术方法的特征在于，将激光雕刻设备集成到连续的导光板制备设备，优选塑料板挤出生产线中。尤其优选，激光雕刻设备在这种情况下装配在所谓的压光机组和塑料挤出生产线的分离设备之间，在冷却中的塑料料幅上方和/或下方(参见图1，对于其中激光雕刻设备装配在塑料料幅上方的实例)。借助于将激光雕刻设备集成到连续的塑料板挤出生产线中，可以将影响光的空穴的图案在塑料板的制备期间就已经在板幅的进料运动中导入冷却中的塑料板幅的至少一个表面或同时导入其两个表面。在塑料料幅的完全冷却之后，可以从塑料料幅裁切出带有影响光的空穴的图案的导光板。专利技术人已经发现，为了确保足够的内部全反射，光导体具有尽可能平的表面是重要的。为了确保这一点，根据本专利技术的设备包括压光机组，或在根据本专利技术的方法中使用压光机组。这导致，获得在两面具有低表面粗糙度的导光板。专利技术人已经发现，如果光导体根据DIN EN IS04287测量的表面粗糙度小于1mm，尤其优选小于500nm，非常尤其优选小于400，特别优选小于350nm，非常特别优选小于300nm，尤其优选小于250nm，则获得尤其有利的光导体。达到相应的表本文档来自技高网...

【技术保护点】
制备具有影响光的结构的导光板的方法，其特征在于‑制备塑料料幅，‑在挤出期间使用将所述塑料板幅的表面压光的设备，‑连续地引导所述塑料料幅在至少一个激光雕刻设备下方和/或上方经过，‑利用所述激光雕刻设备，将影响光的结构雕刻到所述塑料料幅的至少一个表面中，和/或通过激光内部雕刻在所述塑料料幅的内部产生影响光的结构，‑由所获得的结构化塑料料幅制备个体导光板。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：W·皮祖拉，J·施密特，G·马赫莱德，A·鲍姆，
申请(专利权)人：赢创罗姆有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE