一种隔热节能保温防火装饰板制造技术

技术编号:10014744 阅读:80 留言:0更新日期:2014-05-08 09:45
本发明专利技术公开了一种隔热节能保温防火装饰板,包括防火层和隔热保温层,包括防火层和隔热保温层,保温层上下表面各设置一层防火层,它们之间通过有机粘结剂粘结固定。本发明专利技术提供的隔热节能保温防火装饰板抗老化性能和韧性良好,防火、隔热保温和装饰效果积极。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种隔热节能保温防火装饰板,包括防火层和隔热保温层,包括防火层和隔热保温层,保温层上下表面各设置一层防火层,它们之间通过有机粘结剂粘结固定。本专利技术提供的隔热节能保温防火装饰板抗老化性能和韧性良好,防火、隔热保温和装饰效果积极。【专利说明】一种隔热节能保温防火装饰板
本专利技术涉及建筑材料领域,具体涉及一种隔热节能保温防火装饰板及制备方法。
技术介绍
建筑节能的实质是根据不同气候带的特点,科学合理地提升外围护结构的热工性能。建筑保温是减少建筑物室内热量向室外散发的措施,对创造适宜的室内热环境和节约能源有重要作用。目前国际上以聚苯乙烯泡沫板与聚氨酯发泡板作为主要保温材料,我国目前也是使用这种方法作为墙体保温的主要施工工艺。然而聚苯乙烯泡沫板和聚氨酯发泡板在使用时存在很多弊端,例如:为了实现较好的保温效果,就要增加保温层的厚度,而当比重较轻的聚苯乙烯泡沫板和聚氨酯发泡板增加厚度时,相同负载的面层会发生更大变形,从而导致诸如碰到刮大风的天气,聚苯乙烯板或聚氨酯发泡板就会大面积脱落,存在施工难度加大和安全隐患等问题。为了克服上述国际上通用的聚苯乙烯泡沫板与聚氨酯发泡板存在缺陷,本专利技术提供了一种隔热节能保温防火装饰板及制备方法,该材料兼具保温和隔热效果好、防火性能好、轻质、强度大、装饰效果好以及对环境友好等特点。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的在于提供一种隔热节能保温防火装饰板,包括防火层和隔热保温层,保温层上下表面各设置一层防火层,它们之间通过有机粘结剂粘结固定。上述防火层为彩色耐火板。`上述有机粘合剂为环氧树脂粘结剂、聚氨酯粘结剂或酚醛树脂粘结剂。上述隔热保温层包括以下重量份的原料:膨胀珍珠岩20-30份,海泡石10-20份,有机粘结剂5~10份,硅酸钠51份,轻质灰钙粉12~25份,羟甲基纤维素8~18份,植物蛋白酸2飞份,填料10-20份。上述有机粘结剂为水玻璃、氢氧化招或氧化锌。上述填料为粉煤灰或锯末粉。优选的,隔热保温层包括以下重量份的原料:膨胀珍珠岩25份,海泡石15份,水玻璃8份,硅酸钠8份,轻质灰钙粉22份,羟甲基纤维素15份,植物蛋白酸5份,锯末粉15份。本专利技术的第二个目的在于提供一种制备隔热节能保温防火装饰板的方法,包括以下顺序的步骤: 将膨胀珍珠岩,海泡石,硅酸钠,轻质灰钙粉,羟甲基纤维素,植物蛋白酸按比例混合,放入搅拌机中搅拌直至混合均匀;向搅拌机中加入有机粘结剂和填料继续搅拌30 min ;于模具表面涂抹一层广5 mm厚的脱模剂,将所得混合物倒入模具中用液压力机以20-80Mpa的压力加压成型;将加压成后得到的原料模块送入85°C~120°C烘箱中烘干f 2.5h后取出冷却;冷却完全后,用有机粘结剂将彩色耐火板和保温层粘结固定。专利技术原料易购得,制备方法简单,抗老化性能和韧性良好,防火、隔热保温和装饰效果积极。【具体实施方式】: 下面结合具体实施案例对本专利技术作进一步详细的描述。实施例1: 将膨胀珍珠岩30 kg,海泡石20 kg,硅酸钠8 kg,轻质灰钙粉25 kg,羟甲基纤维素18kg,植物蛋白酸5 kg,按比例混合,放入搅拌机中搅拌直至混合均匀;向搅拌机中加入水玻璃10 kg和锯末粉20 kg,继续搅拌30 min ;于模具表面涂抹一层1~5 mm厚的脱模剂,将所得混合物倒入模具中用液压力机以80 Mpa的压力加压成型;将加压成后得到的原料模块送入烘箱中烘干,设定烘箱温度为120°C,烘干2.5 h后取出冷却;冷却完全后,用环氧树脂粘结剂将彩色耐火板和保温层粘结固定。实施例2: 将膨胀珍珠岩25 kg,海泡石15 kg,硅酸钠8 kg,轻质灰钙粉22 kg,羟甲基纤维素15 kg,植物蛋白酸5 kg,按比例混合,放入搅拌机中搅拌直至混合均匀;向搅拌机中加入氢氧化铝8 kg和锯末粉15 kg,继续搅拌30 min ;于模具表面涂抹一层广5 mm厚的脱模剂,将所得混合物倒入模具中用液压力机以60 Mpa的压力加压成型;将加压成后得到的原料模块送入烘箱中烘干,设定烘箱温度为130°C,烘干2 h后取出冷却;冷却完全后,用环氧树脂粘结剂将彩色耐火板和保温层粘结固定。实施例3: 将膨胀珍珠岩25 kg,海泡石20 kg,硅酸钠10 kg,轻质灰钙粉20 kg,羟甲基纤维素18 kg,植物蛋白酸3 kg,按比例混合,放入搅拌机中搅拌直至混合均匀;向搅拌机中加入氧化锌5 kg和粉煤灰18 kg,继续搅拌30 min ;于模具表面涂抹一层1~5 mm厚的脱模剂,将所得混合物倒入模具中用液压力机以80 Mpa的压力加压成型;将加压成后得到的原料模块送入烘箱 中烘干,设定烘箱温度为130°C,烘干2.5 h后取出冷却;冷却完全后,用聚氨酯粘结剂将彩色耐火板和保温层粘结固定。【权利要求】1.一种隔热节能保温防火装饰板,其特征在于,包括防火层和隔热保温层,保温层上下表面各设置一层防火层,它们之间通过有机粘结剂粘结固定。2.根据权利要求1所述的隔热节能保温防火装饰板,其特征在于,所述防火层为彩色耐火板。3.根据权利要求2所述的隔热节能保温防火装饰板,其特征在于,所述有机粘合剂为环氧树脂粘结剂、聚氨酯粘结剂或酚醛树脂粘结剂。4.根据权利要求3所述的隔热节能保温防火装饰板,其特征在于,所述隔热保温层包括以下重量份的原料:膨胀珍珠岩20-30份,海泡石10-20份,有机粘结剂5~10份,硅酸钠51份,轻质灰钙粉12~25份,羟甲基纤维素8~18份,植物蛋白酸2~5份,填料10~20份。5.根据权利要求4所述的隔热节能保温防火装饰板,其特征在于,所述有机粘结剂为水玻璃、氢氧化铝或 氧化锌。6.根据权利要求5所述的隔热节能保温防火装饰板,其特征在于,所述填料为粉煤灰或锯末粉。7.根据权利要求6所述的隔热节能保温防火装饰板,其特征在于,所述隔热保温层包括以下重量份的原料:膨胀珍珠岩25份,海泡石15份,水玻璃8份,娃酸钠8份,轻质灰钙粉22份,羟甲基纤维素15份,植物蛋白酸5份,锯末粉15份。8.一种制备如权利要求1所述的隔热节能保温防火装饰板的方法,其特征在于,包括以下顺序的步骤:将膨胀珍珠岩,海泡石,硅酸钠,轻质灰钙粉,羟甲基纤维素,植物蛋白酸按比例混合,放入搅拌机中搅拌直至混合均匀;向搅拌机中加入有机粘结剂和填料继续搅拌30 min ;于模具表面涂抹一层1~ 5 mm厚的脱模剂,将所得混合物倒入模具中用液压力机以20~80 Mpa的压力加压成型;将加压成后得到的原料模块送入85°C~12(TC烘箱中烘干1~ 2.5 h后取出冷却;冷却完全后,用有机粘结剂将彩色耐火板和保温层粘结固定。【文档编号】C04B28/00GK103771759SQ201310671095【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年12月12日 优先权日:2013年12月12日 【专利技术者】李本明 申请人:青岛无为保温材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李本明
申请(专利权)人:青岛无为保温材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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