电容器芯子护板折痕成型及切断装置制造方法及图纸

一种电容器芯子护板折痕成型及切断装置，用以对护板进行折痕成型和切断，包括：折痕成型组件、切断组件以及装置主体，折痕成型组件设置在装置主体的前端，切断组件设置在装置主体的后端；其中，折痕成型组件包括：第一上切刀、第一下切刀、第二上切刀、第二下切刀、上压轮、下压轮，以及组合式气缸，组合式气缸连接第一上切刀和第二上切刀，或连接第一下切刀和第二下切刀，组合式气缸还连接上压轮或下压轮，用以同时驱动第一上切刀与第一下切刀，或第二上切刀与第二下切刀压合或分离，并驱动上压轮或下压轮压合或分离；护板从装置主体的前端进入折痕成型组件形成折痕并弯折，然后进入切断组件执行切断。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种电容器芯子护板折痕成型及切断装置，用以对护板进行折痕成型和切断，包括：折痕成型组件、切断组件以及装置主体，折痕成型组件设置在装置主体的前端，切断组件设置在装置主体的后端；其中，折痕成型组件包括：第一上切刀、第一下切刀、第二上切刀、第二下切刀、上压轮、下压轮，以及组合式气缸，组合式气缸连接第一上切刀和第二上切刀，或连接第一下切刀和第二下切刀，组合式气缸还连接上压轮或下压轮，用以同时驱动第一上切刀与第一下切刀，或第二上切刀与第二下切刀压合或分离，并驱动上压轮或下压轮压合或分离；护板从装置主体的前端进入折痕成型组件形成折痕并弯折，然后进入切断组件执行切断。【专利说明】电容器芯子护板折痕成型及切断装置
本技术涉及成型及切断设备
，特别涉及一种电容器芯子护板折痕成型及切断装置。
技术介绍
电容器芯子护板主要用于包装电容器芯子，防止外界的破坏。在现有的电容器芯子护板的制作过程中，首先要通过人工在剪板机上切断护板绝缘纸的所需长度，然后在简易的模具上拉出两条压痕，最后再由人工较费力地折成90°夹角，浪费了较多的时间和人力，生产效率低下，且人工制造的产品质量较低。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的上述不足，提供了一种电容器芯子护板折痕成型及切断装置，实现了护板折痕成型及切断的自动化处理，节约了人力资源，同时能够提高生广效率，提闻广品质量。本技术通过以下技术方案实现：一种电容器芯子护板折痕成型及切断装置，用以对护板进行折痕成型和切断，包括：折痕成型组件、切断组件以及装置主体，折痕成型组件设置在装置主体的前端，切断组件设置在装置主体的后端；其中，折痕成型组件包括：第一上切刀、第一下切刀、第二上切刀、第二下切刀、上压轮、下压轮，以及组合式气缸，组合式气缸连接第一上切刀和第二上切刀，或连接第一下切刀和第二下切刀，组合式气缸还连接上压轮或下压轮，用以同时驱动第一上切刀与第一下切刀，或第二上切刀与第二下切刀压合或分离，并驱动上压轮或下压轮压合或分离；护板从装置主体的前端进入折痕成型组件形成折痕并弯折，然后进入切断组件执行切断。较佳的，第一上切刀与第一下切刀、第二上切刀与第二下切刀在水平方向上可左右移动，以控制折痕的宽度。较佳的，第一上切刀与第一下切刀、第二上切刀与第二下切刀为凹轮和凸轮的组合，凹轮和凸轮的凹进部分和突出部分为三角形，在压合状态下相互嵌合。较佳的，上压轮和下压轮为凹轮和凸轮的组合，凹轮和凸轮的凹进部分和突出部分为长方形，在压合状态下相互嵌合，上压轮和下压轮在水平方向上的宽度可调，用以根据折痕的宽度调整弯折位置。【专利附图】【附图说明】图I所示的是本技术的结构示意图；图2所示的是本技术的折痕成型组件的正视图；图3所示的是本技术的折痕成型组件的部分结构示意图。【具体实施方式】以下将结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本技术的一部分实例，并不是全部的实例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。为了便于对本技术实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明，且各个实施例不构成对本技术实施例的限定。请参考图1，本实施例提供一种电容器芯子护板折痕成型及切断装置，包括：折痕成型组件、切断组件8以及装置主体I三个部分，折痕成型组件、切断组件8设置在装置主体上，折痕成型组件位于前端，切断组件位于后端，依次完成折痕成型和切断的工艺。在这里，装置主体可以是一个整体，也可以是独立的两个整体，图I中所示的是独立的两个整体，但本领域技术人员应知，本技术并不以此为限。由于图I中的部分结构7请参照图3所示结构。请参考图2和图3，折痕成型组件主要包括：第一上切刀2、第一下切刀3、第二上切刀4、第二下切刀5、上压轮9、下压轮10,以及组合式气缸6,组合式气缸6用来同时驱动第一上切刀2与第二上切刀4，或者第一下切刀3与第二下切刀5，使得对应的上下切刀相互压合，另外组合式气缸6还用来驱动上压轮9或下压轮10。切断组件8可以是现有的切割设备，本技术不做限制。下面对本实施例的工作原理进行解释，以便本领域技术人员理解：未被处理的护板进入装置主体的前端，即折痕成型组件，组合式气缸6驱动第一上切刀2与第二上切刀4进行下压，在护板上形成两条压痕，由于不同的电容器芯子护腰不同宽度尺寸的护板，因此，本技术设置第一上切刀2与第一下切刀3、第二上切刀4与第二下切刀5在水平方向上可左右移动，以控制折痕的宽度。在折痕压制完成后，通过上压轮和下压轮按照折痕的宽度来弯折护板，由于折痕的宽度可调，因此，上压轮9和下压轮10的宽度也是可调的，从而适应折痕的宽度完成弯折处理。在弯折过程中，上压轮9或下压轮10的运动也是通过组合式气缸来驱动。第一上切刀2与第一下切刀3、第二上切刀4与第二下切刀5、上压轮9和下压轮10都是凹轮和凸轮的组合（凹轮和凸轮的上下位置不做限制)，为了便于折痕的压制，第一上切刀2与第一下切刀3、第二上切刀4与第二下切刀5的凸轮为三角形的突出，凹轮为三角形的凹进；而上压轮9和下压轮10为长方形的凸出和凹进，从而能够将护板沿折痕弯折成90°。在折痕成型后，护板进入装置主体的后端，即切断组件8，切断组件8可以是任意的达到护板切割工艺水平的现有切割设备，只需根据所需护板的长度来完成切割即可，本技术不做限制。本技术实现了自动的电容器芯子护板折痕成型及切断，免除了人力制造的麻烦，同时，制成的产品质量更好、生产效率更高。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。【权利要求】1.一种电容器芯子护板折痕成型及切断装置，用以对护板进行折痕成型和切断，其特征在于，包括：折痕成型组件、切断组件以及装置主体，所述折痕成型组件设置在所述装置主体的前端，所述切断组件设置在所述装置主体的后端； 其中，所述折痕成型组件包括：第一上切刀、第一下切刀、第二上切刀、第二下切刀、上压轮、下压轮，以及组合式气缸，所述组合式气缸连接所述第一上切刀和所述第二上切刀，或连接所述第一下切刀和所述第二下切刀，所述组合式气缸还连接所述上压轮或所述下压轮，用以同时驱动所述第一上切刀与所述第一下切刀，或所述第二上切刀与第二下切刀压合或分离，并驱动所述上压轮或所述下压轮压合或分离； 所述护板从所述装置主体的前端进入所述折痕成型组件形成折痕并弯折，然后进入所述切断组件执行切断。2.根据权利要求I所述的一种电容器芯子护板折痕成型及切断装置，其特征在于，所述第一上切刀与所述第一下切刀、所述第二上切刀与所述第二下切刀在水平方向上可左右移动，以控制折痕的宽度。3.根据权利要求I所述的一种电容器芯子护板折痕成型及切断装置，其特征在于，所述第一上切刀与所述第一下切刀、所述第二上切刀与所述第二下切刀为凹轮和凸轮的组合，所述凹轮和所述凸轮的凹进部分和突出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙立新，顾宏伟，
申请(专利权)人：上海思源电力电容器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：