本申请公开一种碳材料在制备电池中的应用，其中所述的碳材料由生物质炭制得。本申请还公开一种上述方法制备的生物质炭以及生物质炭在燃料、气化炉气化原料、电池碳材料中的应用。本申请的生物质炭挥发分含量适中、硫含量低、颗粒度均一、堆积密度大、灰分...

本申请公开了一种溶剂法植物纤维生活用纸及其制备方法，包括以下步骤：(1)溶剂法纤维素预处理：采用高浓磨浆机进行磨浆，溶剂法纤维素是由有机酸、醇或酯中的任一溶剂制备得到；(2)针叶、阔叶化学浆预处理：针叶化学浆采用两段组合磨浆，阔叶化学浆...

本申请公开了一种吹空气固化法制备砂型的方法及模具，包括：取超细电熔镁砂粉、硅烷偶联剂、磷酸盐粘结剂依次与原砂混合，制备砂型；其中，所述制备砂型采用吹空气固化法；所述吹空气固化法采用内部装有带孔锥形吹气管的模具。使用带孔锥形管和模样吹气孔...

本申请公开了一种吹空气固化法制备砂型的方法及模具，包括：取超细电熔镁砂粉、硅烷偶联剂、磷酸盐粘结剂依次与原砂混合，制备砂型；其中，所述制备砂型采用吹空气固化法；所述吹空气固化法采用内部装有带孔锥形吹气管的模具。使用带孔锥形管和模样吹气孔...

本申请公开了一种磷酸盐粘结剂及其制备方法，该粘结剂由包括以下成分的原料制得：工业磷酸51.524％

本申请公开了一种磷酸盐粘结剂及其制备方法，该粘结剂由包括以下成分的原料制得：工业磷酸51.524％

本申请公开了一种高甲纤含量浆料的制备方法，包括：原料处理：用酸液处理原料；蒸煮处理：将原料、酸液、过氧化氢加入到高压反应釜中，温度90

本申请公开了一种非木材浆的漂白方法及漂白纸浆，包括：将未漂白的非木材浆打浆至叩解度15～35

本申请公开一种三组分胺法冷芯盒粘结剂其包括：组分A，其包括酚醛树脂；组分B，其包括聚异氰酸酯；和组分C，其包括下述式(I)和式(II)所示结构的化合物；式(I)为R1‑

本发明提供一种口罩用高效过滤纸的制备方法，包括以下步骤:(1)将纤维素纸浆加软水制备成固含量为5～15％的纤维素纸浆悬浮液，将纤维素纸浆悬浮液进行原纤化处理，控制打浆度为40～90

本申请公开冷再生用慢裂中凝型沥青乳化剂、二氧化硅改性木质素胺、乳化沥青及制备方法。所述沥青乳化剂包括二氧化硅改性木质素胺、聚羧酸；其中，所述二氧化硅改性木质素胺的制备方法包括：正硅酸乙酯、脂肪醇聚氧乙烯醚类表面活性剂、木质素胺通过乳液聚...

本实用新型涉及冷芯盒树脂造型制芯技术领域，公开了一种冷芯盒树脂液料输送系统便拆洗装置，包括量筒与三通阀，所述的量筒的尾端连接有三通阀的出入口A，所述的三通阀的入口B与出口C分别连接有进料管路和出料管路，所述的量筒的容积大小可调整，所述的...

本实用新型涉及冷芯盒树脂铸造技术领域，公开了一种冷芯盒树脂液料输送防凝固装置，包括量筒、滑动设置于量筒内的活塞、为活塞滑动提供动力的直线驱动机构，所述的量筒的尾端连接有三通阀的出入口A，所述的三通阀的入口B与出口C分别连接有进料管路和出...

本申请公开了一种植物纤维复合水刺无纺布及其制备方法，包括以下步骤：(1)混合纤维网的制备：混合纤维包括植物纤维、植物纤维切边料和短切纤维，将短切纤维和回收的植物纤维切边料分别加入水中分散，将植物纤维加水碎解，再磨浆疏解后，与短切纤维的分...

本实用新型涉及液体物料输送技术领域，公开了一种防止微量物料粘结的混料管，包括管体，所述的管体包括第一进料管体部分、第二进料管体部分和共用出料管体部分，所述的第一进料管体部分、第二进料管体部分、共用出料管体部分交汇于一处，所述的第一进料管...

本实用新型涉及冷芯树脂造型制芯设备技术领域，公开了一种冷芯盒树脂精准加料装置，包括若干定量添加装置，所述的定量添加装置包括量筒与三通阀，所述的量筒的尾端连接有三通阀的出入口A，所述的三通阀的出入口B与出入口C分别连接有进料管路和出料管路...

本实用新型公开了一种冷芯盒树脂混砂精准加料设备，包括由上到下排布的砂库、混砂机、射芯机，所述的混砂机连接有多个组分添加装置，所述的组分添加装置包括量筒与三通阀，所述的量筒的容积大小可调整，所述的量筒的尾端连接有三通阀的出入口A，所述的三...

本发明提供了一种改性克拉玛依沥青的制备及其乳化方法，属于道路建筑材料技术领域，改性克拉玛依的制备方法为：将克拉玛依沥青升温至150～190℃，加入木质素胺，3000～8000r/min剪切0.5～2h或胶体磨分散均匀，150～190℃发...

本实用新型公开了一种暗冒口套，包括冒口套本体和透气块，所述冒口套本体包括冒口套壁和冒口套顶部，所述透气块设置于所述冒口套顶部内，所述冒口套本体和透气块为一体结构，所述冒口套本体采用40～140目的保温材料，所述透气块采用10～30目的保...

本发明公开了一种抗撕裂树脂及其制备方法，其制备方法包括以下步骤：将松香或其衍生物，加热熔融，控制反应温度在100～140℃；2)松香或其衍生物完全融化后，加入催化剂、改性剂，搅拌，控制反应温度在100～180℃，搅拌混合0.3～3h后；...